[發明專利]再生鉛熔煉用全自動高純度制氧系統有效
| 申請號: | 201610157061.8 | 申請日: | 2016-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN105836711B | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 孫峰 | 申請(專利權)人: | 安徽省華鑫鉛業集團有限公司 |
| 主分類號: | C01B13/02 | 分類號: | C01B13/02;B01D46/10;B01D53/04;B01J20/24 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所34117 | 代理人: | 婁爾玉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再生 熔煉 全自動 純度 系統 | ||
技術領域
本發明涉及制氧技術領域,具體涉及一種再生鉛熔煉用全自動高純度制氧系統。
背景技術
目前,國內再生鉛廠大約有近300家,但上萬噸規模的不多,小廠平均生產能力為1000噸/年左右。國內的再生鉛廠家,生產規模小,技術水平低,絕大部分廠家采用小型反射爐冶煉,一些小企業,個體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體冶煉方法是:將鉛金屬與鉛渣灰混合進入窯爐冶煉,大量的低溫即可熔化的鉛金屬和熔鑄鉛渣一起進行高溫冶煉,冶煉過程中以煙煤為燃料,加入無煙煤和鐵屑作為配料,每爐投料約2-4噸,平均煤耗560千克標煤/噸鉛。這些規模小、產量低、工藝及環保設備簡陋的再生鉛廠,金屬鉛的回收率只有80%,綜合能耗高達600kg標煤/噸鉛,產生大量棄渣中高達8%以上的含鉛無法得到再回收利用,銻等有色金屬50%未回收利用。每年有十萬噸計的鉛流失或排放到環境中,嚴重地浪費了資源,消耗了能源。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種整體運行成本低,經濟效益好的再生鉛熔煉用全自動高純度制氧系統。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種再生鉛熔煉用全自動高純度制氧系統,包括制氧主機和壓縮機,所述壓縮機連接一空氣過濾裝置,所述空氣過濾裝置連接一空氣儲存罐,所述空氣儲存罐連接制氧主機,所述制氧主機通過管道分別連接氧氣儲存罐和供氧設備,通過供氧設備為富氧熔煉爐供氧,并在氧氣儲存罐儲存一部分液態氧備用;
所述空氣過濾裝置包括一殼體,在殼體內設置有凈化室,凈化室內鋪設有滌綸過濾針刺氈,在凈化室底部設有進氣口,在凈化室頂部設有出氣口,出氣口通風機連接至壓縮機的進氣端口;所述滌綸過濾針刺氈上浸漬有氣體過濾劑,所述氣體過濾劑是由以下重量的組分制成:磁化水500g、納米陶瓷粉80g、陰離子淀粉40g、AKD乳液30g、葉綠素60g、納米級硅藻土100g、受阻胺光穩定劑10g、鄰苯二甲酸二丁酯30g、羥丙基-β-環糊精15g、納米氮化硅35g、羥丙甲基纖維素15g、姜黃素8g和水性導電石墨乳15g;制備時,將上述組分送入混合機混勻即可。
工作時,通過風機,使空氣經過滌綸過濾針刺氈,通過滌綸過濾針刺氈對空氣中的雜質進行吸附過濾,然后送入壓縮機,確保制氧機內的空氣質量,提高制氧純度。
為進一步提高所述滌綸過濾針刺氈的理化性能,滌綸過濾針刺氈需經氣體過濾劑浸漬后再烘干處理,滌綸過濾針刺氈通過氣體過濾劑浸漬液的速度為0.5-2m/min,烘干采用三段式溫區進行烘干,溫度要求:第一溫區的溫度為110-120℃,時間15分鐘;第二溫區的溫度為95-110℃,時間為10分鐘;第三溫區的溫度90-95℃,時間為15分鐘。該方法制得的滌綸過濾針刺氈具有良好的氣體凈化效果,特別適合對空氣進行過濾。
本發明的有益效果是:本發明的創新點在于利用空氣過濾裝置內的滌綸過濾針刺氈對空氣進行吸附過濾,建設成本低,操作簡單,對空氣中的雜質過濾能夠達到98%以上,有效提高氧氣的純度,降低設備的磨損,提高制氧機和壓縮機的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明系統結構圖;
圖2為本發明空氣過濾裝置外部結構圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
如圖1所示,一種再生鉛熔煉用全自動高純度制氧系統,包括制氧主機10和壓縮機20,所述壓縮機20連接一空氣過濾裝置30,所述空氣過濾裝置30連接一空氣儲存罐40,所述空氣儲存罐40連接制氧主機10,所述制氧主機10通過管道分別連接氧氣儲存罐50和供氧設備,通過供氧設備為富氧熔煉爐供氧,并在氧氣儲存罐50儲存一部分液態氧備用;
如圖2所示,所述空氣過濾裝置30包括一殼體301,在殼體301內設置有凈化室302,凈化室302內鋪設有滌綸過濾針刺氈303,在凈化室302底部設有進氣口304,在凈化室302頂部設有出氣口305,出氣口305通風機306連接至壓縮機20的進氣端口;所述滌綸過濾針刺氈303上浸漬有氣體過濾劑,所述氣體過濾劑是由以下重量的組分制成:磁化水500g、納米陶瓷粉80g、陰離子淀粉40g、AKD乳液30g、葉綠素60g、納米級硅藻土100g、受阻胺光穩定劑10g、鄰苯二甲酸二丁酯30g、羥丙基-β-環糊精15g、納米氮化硅35g、羥丙甲基纖維素15g、姜黃素8g和水性導電石墨乳15g;制備時,將上述組分送入混合機混勻即可。
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