[發(fā)明專利]一種不規(guī)則淺埋溶洞加筋注漿填充結(jié)構(gòu)及施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610156650.4
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105672248B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 光明;王少輝;孫保志;鐘祺;姜明元
• 申請（專利權(quán)）人: 中交一公局第一工程有限公司
• 主分類號: E02D3/12
• 分類號: E02D3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于一種不規(guī)則淺埋溶洞加筋注漿填充結(jié)構(gòu)及施工方法，其結(jié)構(gòu)是溶洞底部有一個(gè)中間高于周邊的呈丘狀體的土石混合填料底層，若干層土石混合填料中設(shè)有呈間隔高度且為螺旋線布設(shè)的若干層注漿管，各注漿管之間的各層土石混合填料內(nèi)設(shè)有呈間隔距且為梅花形分布的豎向鋼筋和注入的漿料；方法包括制作注漿管、各層土石混合填料的填筑、各層注漿軟管的鋪設(shè)及向各層土石混合填料打入豎向鋼筋和注漿。本發(fā)明能克服現(xiàn)有不規(guī)則淺埋溶洞填充結(jié)構(gòu)和方法的不足，能達(dá)到填埋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，施工成本低，施工質(zhì)量好和速度快，易于施工，適用性廣闊，省時(shí)省力和節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種不規(guī)則淺埋溶洞加筋注漿填充結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)

目前，在修建公路或鐵路的施工路段，尤其是山區(qū)，若有淺埋溶洞則必須對其進(jìn)行填埋，否則無法繼續(xù)施工。目前，廣泛采用的淺埋溶洞填充方法主要有土石回填，混凝土回填，蓋板或架橋通過等方式。

土石回填相對經(jīng)濟(jì)，但對于不規(guī)則溶洞的適應(yīng)性較差，填充不密實(shí)，無法得到足夠的碾壓，較難達(dá)到填埋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。

相比土石回填法，混凝土回填同樣存在不規(guī)則溶洞適應(yīng)性不足的缺陷，不規(guī)則溶洞角落孔隙無法得到充分填充，亦較難達(dá)到填埋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，且時(shí)間經(jīng)濟(jì)成本提高，混凝土結(jié)構(gòu)對環(huán)境危害較大。

蓋板或架橋通過的方法雖滿足了對不規(guī)則溶洞的適應(yīng)性，但施工繁復(fù)，時(shí)間經(jīng)濟(jì)成本顯著提高，對環(huán)境破壞較大。上述難題是在修建公路或鐵路作業(yè)中迫切需要解決的施工問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種不規(guī)則淺埋溶洞加筋注漿填充結(jié)構(gòu)及施工方法，能克服現(xiàn)有填充結(jié)構(gòu)和方法的不足，能達(dá)到填埋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，施工成本低，施工質(zhì)量好和速度快，易于施工，適用性廣闊，省時(shí)省力和節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。

為此，本發(fā)明的一種不規(guī)則淺埋溶洞加筋注漿填充結(jié)構(gòu)，包括土石混合填料，溶洞底部有一個(gè)中間高于周邊的呈丘狀體的土石混合填料底層，若干層土石混合填料中設(shè)有呈間隔高度且為螺旋線布設(shè)的若干層注漿管，各層土石混合填料內(nèi)設(shè)有呈間隔距且為梅花形分布的豎向鋼筋和注入的漿料；其中：

注漿管，用于從溶洞頂端向土石混合填料內(nèi)注漿，注漿管為直徑28～35mm的復(fù)合管，復(fù)合管上每隔0.4～0.6m設(shè)置中心對稱的兩個(gè)注漿孔，注漿孔直徑為9～11mm，相鄰橫斷面注漿孔的連線相互垂直，注漿管沿溶洞邊界由外而內(nèi)呈螺旋線式布設(shè)，外圈的復(fù)合管與溶洞邊界平行間距為0.7～1.3m，復(fù)合管的一端封閉埋入溶洞的土石混合填料中，另一端引出至地表面。

豎向鋼筋，用于形成樹枝狀加筋結(jié)構(gòu)以加固土石混合填料層，豎向鋼筋直徑為9～12mm，若干個(gè)豎向鋼筋呈間隔距且為梅花形布設(shè)在對應(yīng)的土石混合填料層內(nèi)，位于頂層的豎向鋼筋上端與頂層的土石混合填料層齊平。所述的溶洞為不規(guī)則淺埋溶洞。所述的土石混合料的各層的填充厚度為2.5～3.2m，每層土石混料的平均最佳厚度為3m。所述的復(fù)合管為高強(qiáng)復(fù)合材料軟管。

一種實(shí)現(xiàn)不規(guī)則淺埋溶洞加筋注漿填充結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟：

(1)制作注漿管，注漿管為直徑28～35mm的復(fù)合管，復(fù)合管上每隔0.4～0.6m設(shè)置中心對稱的兩個(gè)注漿孔，注漿孔直徑為9～11mm，相鄰橫斷面注漿孔的連線相互垂直；

(2)土石混合填料底層的填筑，先將土石混料是從溶洞口直接傾倒進(jìn)入溶洞內(nèi)，土石混料在溶洞底面形成一個(gè)中間高于周邊的呈丘狀體的土石混合填料底層，將土石混合填料底層的上端面平整，土石混合填料底層的填充厚度為2.5～3.2m；

(3)第一層注漿軟管的鋪設(shè)，第一層注漿軟管鋪設(shè)在土石混合填料底層的上端面上，第一層注漿軟管沿溶洞邊界螺旋線式布設(shè)，外圈的注漿軟管與溶洞邊界平行間距為1m，然后相鄰的注漿軟管以1m的平行間距逐漸向溶洞的中心位置布設(shè)，注漿管的一端封死，注漿管的另一端引出至地表面與注漿機(jī)的輸漿口相通；