[發明專利]拼裝頂升式建筑施工方法

有效

• 申請號: 201610156587.4
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105839784B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 楊春;滕淑紅
• 申請（專利權）人: 楊春
• 主分類號: E04B1/35
• 分類號: E04B1/35
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 湯冠萍

技術領域

本發明涉及建筑施工領域，尤其涉及一種建筑施工方法。

背景技術

目前傳統的建筑施工通常采用現場扎鋼筋、支模板、澆混凝土的現場作業進行施工，其工業化程度相當低，基本靠民工地勞動力進行施工，伴隨著大面積的高空作業。傳統的建筑施工工藝主要存在以下幾個缺點：

(1)由于依靠現場作業，需要投入大量的民工，隨著勞動力日益短缺，工程的建造成本將會隨人工成本的增高而越來越高。

(2)基本靠民工勞動以及手工作業，建筑工程的勞動生產效率相當低下，從而使得一個工程項目工期至少需要2年，甚至更長。

(3)由于建筑施工是從下往上施工，往往需要大量的高空作業，需要進行安全防范的工作面相當大，安全防范難度大，使得建筑施工現場安全事故頻出；并且安全文明施工所需要的安全防護費用也相應的居高不下。

(4)目前采用的現場作業工藝里面，采用大量的周轉材料(鋼管支架、木方、木制模板等)也需要大量的人力來進行拼接和組裝，同時造成大量的木材資源浪費(模板和木方基本是一次性的，使用后報廢，不可回收)，帶來環保和資源的嚴重浪費。

基于此，目前國家建設主管部門以及大型房地產開發企業(如萬科等)大力推廣住宅產業化項目，即推廣住宅預制拼裝化的施工工藝技術。建設主管部門以及某些地方政府都已經出臺了相關的政策來鼓勵此項施工工藝技術，這也代表了將來的建筑施工發展方向。然而，推行了10多年的住宅產業化項目，因為以下缺點很難推廣下去：

(1)由于建筑施工的特殊性，需要大量的高空作業，建筑構件的體量巨大，需要很大的高空吊裝機械進行吊裝，吊裝的費用相當的昂貴，客觀上增加了工程投資。

(2)為了滿足吊裝的需要，不得不將建筑預制構件生產單元小型化，以減輕單個構件的重量，這樣一來，現場的構件拼裝增多、施工周期也相應增加；構件類型太多之后，工廠預制精度要求會更高，從而也會增加構件的制作成本。

(3)由于是高空作業，構件吊裝過程中的安全隱患也相應增大，由此帶來的安全防護費用也會相應的增加。

基于上述情況，目前推廣工廠化預制拼裝的住宅產業化項目，因每平米成本比傳統的施工工藝增加約300元左右，使得其在推廣上難以為繼。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種無需高空吊裝、施工更加安全、施工進度更快且更加節約材料、節省人力成本的拼裝頂升式建筑施工方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種拼裝頂升式建筑施工方法，它包括以下步驟：

A、預制建筑構件

生產加工可拼裝成樓房建筑結構的全部建筑構件，并運輸到施工場地；

B、施工建筑地基

先施工建筑地基，再在所述建筑地基的頂部埋置千斤頂，然后在所述千斤頂的上方安裝結構承托梁，使所述結構承托梁的頂部與地面平齊，再在所述建筑地基四周施工承托轉換柱；

C、樓房頂層施工

先利用對應所述建筑構件在所述建筑地基上方拼裝樓房頂層結構，得到的所述樓房頂層結構位于所述結構承托梁上方，再利用所述千斤頂將所述樓房頂層結構頂升一個樓層的高度，得到頂升后的樓房頂層結構，然后在所述承托轉換柱上安裝承托轉換梁，使所述承托轉換梁可承托住所述樓房頂層結構，再降下所述千斤頂和所述結構承托梁，使所述結構承托梁的頂部與地面平齊，然后完成所述樓房頂層結構的內外施工，即得到樓房頂樓；

D、樓房逐層施工與拼接

先利用對應的所述建筑構件在所述建筑地基與所述樓房頂層結構之間拼裝下一層樓房樓層結構，再將對應的所述樓房樓層結構與其上方的所述樓房頂層結構拼接在一起，并整體置于所述結構承托梁上方，然后拆掉所述承托轉換梁，并利用所述千斤頂將所述結構承托梁上方的全部建筑結構頂升一個樓層的高度，再在所述承托轉換柱上重新安裝所述承托轉換梁，使所述承托轉換梁可承托住所述結構承托梁上方的全部建筑結構，然后降下所述千斤頂和所述結構承托梁，使所述結構承托梁的頂部與地面平齊，再完成對應的所述樓房樓層結構的內外施工，即得到樓房倒數第二樓，然后繼續利用對應的所述建筑構件在所述建筑地基與對應的所述樓房樓層結構之間拼裝下一層樓房樓層結構，重復上述施工方法，直至得到樓房一樓；

E、拆除輔助裝置與地面施工

先依次拆除所述承托轉換梁、所述承托轉換柱、所述千斤頂，再將所述樓房一樓與所述建筑地基固定連接，并完成地面施工。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：