[發(fā)明專利]一種熱處理爐系統(tǒng)精度在線測試系統(tǒng)及在線測試方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610156085.1
• 申請日: 2016-03-18
• 公開（公告）號: CN105784165A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高福;魏廷光;李世鍵
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 婁華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱處理爐系統(tǒng)精度測試系統(tǒng)及測試方法，尤其是一種熱處理爐系統(tǒng)精度在線測試方法，本方法特別適用于真空爐的系統(tǒng)精度在線測試。

背景技術(shù)

系統(tǒng)精度測試是指用已校準(zhǔn)的測試儀表、補(bǔ)償導(dǎo)線、測試傳感器（主要是熱電偶）組成的測試系統(tǒng)的溫度讀寫與現(xiàn)場的工藝儀表、補(bǔ)償導(dǎo)線、工藝傳感器（主要是熱電偶）組成的溫度控制盒記錄系統(tǒng)的溫度讀數(shù)值進(jìn)行比較，判定溫度偏差是否在適用的范圍內(nèi)，以確定熱處理設(shè)備控制和記錄系統(tǒng)的精度是否符合要求。

傳統(tǒng)的系統(tǒng)精度測量過程是：

1、在熱處理設(shè)備的工藝熱電偶附近，開一個用于系統(tǒng)精度測量的測試孔，并保證測試熱電偶和工藝熱電偶的末端距離滿足宇航材料規(guī)范、國軍標(biāo)以及航標(biāo)的要求，不測試時需要將測試孔進(jìn)行密封，以免影響爐內(nèi)的溫度或真空度；

2、每次測試前，打開測試孔的密封并插入測試熱電偶，插入測試電偶后，需要對測試孔進(jìn)行密封，以保證設(shè)備的密封性和溫度的準(zhǔn)確性；

3、連接補(bǔ)償導(dǎo)線、測試儀表；

4、將設(shè)備升溫，讀取數(shù)據(jù)，進(jìn)行測試；

5、測試結(jié)束后拔出測試熱電偶；

6、對測試孔再一次進(jìn)行密封。

傳統(tǒng)的測試方法存在以下缺點(diǎn)：

1、在工藝熱電偶附近開測試孔的過程比較繁瑣，并且很難保證測試熱電偶和工藝熱電偶的熱端的距離滿足宇航材料規(guī)范、國軍標(biāo)以及航標(biāo)的要求；

2、反復(fù)安裝、拆卸測試熱電偶，增加測試孔的密封難度，降低設(shè)備的性能，影響真空設(shè)備的壓升率和泄漏率；

3、需要連接、拆卸補(bǔ)償導(dǎo)線和測試儀表，操作繁雜；

4、安裝、拆卸測試熱電偶均需在設(shè)備冷態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備降溫的過程不能用于生產(chǎn)，設(shè)備利用率低；

5、測試工作需要在空爐狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備不能生產(chǎn)，造成資源浪費(fèi)；

6、測試過程中需要人為讀取工藝儀表的數(shù)值，工作量大，效率低，并且容易引起人為誤差。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種熱處理爐系統(tǒng)精度在線測試系統(tǒng)及在線測試方法，設(shè)備正常生產(chǎn)時進(jìn)行測試，插拔測試熱電偶在不破壞密封的前提下進(jìn)行，測試儀表同時記錄工藝儀表的度數(shù)，自動運(yùn)算出系統(tǒng)精度測試結(jié)果。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種熱處理爐系統(tǒng)精度在線測試系統(tǒng)，在爐體上安裝帶有兩個測試孔的熱電偶保護(hù)管，所述熱電偶保護(hù)管中的測試孔內(nèi)分別插有測試熱電偶和工藝熱電偶，所述測試熱電偶通過補(bǔ)償導(dǎo)線與測試儀表的輸入端子IN2連接，所述工藝熱電偶通過補(bǔ)償導(dǎo)線與工藝儀表的輸入端子IN1連接，工藝儀表與測試儀表的通訊接口之間通過RJ45連接起來且具有一致的通訊協(xié)議。所述測試儀表內(nèi)含有計算器。

一種熱處理爐系統(tǒng)精度在線測試方法，采用了所述的熱處理爐系統(tǒng)精度在線測試系統(tǒng)，具體方法如下：

1）、在爐體上安裝帶有測試孔的熱電偶保護(hù)管，并做好密封；

2）、將測試熱電偶和工藝熱電偶插入到熱電偶保護(hù)管中，并且保證滿足宇航材料規(guī)范、國軍標(biāo)以及航標(biāo)的要求；

3）、將所述測試熱電偶通過補(bǔ)償導(dǎo)線與測試儀表的輸入端子IN2連接，所述工藝熱電偶通過補(bǔ)償導(dǎo)線與工藝儀表的輸入端子IN1連接；

4）、通過RJ45將工藝儀表及測試儀表的通訊接口連接起來；

5）、將工藝熱電偶采集到的溫度數(shù)據(jù)通過工藝儀表的RJ45接口實(shí)時傳輸給測試儀表的RJ45接口；

6）、將來自工藝儀表的溫度數(shù)據(jù)在測試儀表中顯示，記作示值a，并存入測試儀表的運(yùn)算器；

7）、測試儀表顯示并記錄測試熱電偶采集到的溫度數(shù)據(jù)，記作示值b，并存入測試儀表7的運(yùn)算器；

8）、將測試熱電偶的修正值存入測試儀表的運(yùn)算器；

9）、利用公式：示值a-示值b+測試熱電偶的修正值=系統(tǒng)精度值，得到最終的系統(tǒng)精度值，該系統(tǒng)精度值由測試儀表7顯示并記錄。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過上述系統(tǒng)和方法，確保系統(tǒng)精度測試的準(zhǔn)確性和可靠性，避免了測試過程中因?yàn)榘尾宓墓に嚐犭娕级斐傻拿芊庑阅芟陆担瑫r節(jié)約測試時間保證生產(chǎn)進(jìn)度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝熱電偶和測試熱電偶距離難保證、造成真空爐的壓降率和泄漏率指標(biāo)降低、操作繁瑣、易引入人為誤差、測試時不能進(jìn)行生產(chǎn)等技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明在線測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式