[發明專利]一種水熱法等摩爾制備磷酸鐵鋰的方法有效
| 申請號: | 201610155884.7 | 申請日: | 2016-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN105680044B | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 王海峰 | 申請(專利權)人: | 王海峰 |
| 主分類號: | H01M4/58 | 分類號: | H01M4/58;H01M10/0525 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水熱法 摩爾 制備 磷酸 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋰離子電池正極材料領域,特別是一種水熱法等摩爾制備磷酸鐵鋰的方法。
背景技術
近年來,鋰離子電池在新能源領域的應用引起了越來越多的關注,隨之,作為鋰離子電池的核心部分之一,正極材料已成為研究的熱點。而磷酸鐵鋰材料具有來源廣泛、成本低、毒性小、易回收、安全性能好、使用壽命長和比容量高等優點,是目前最熱門且可靠的候選正極材料之一。
目前,在眾多磷酸鐵鋰的制備方法及電化學性能改進中,固相法、溶膠-凝膠法、水熱法以及碳包覆、金屬離子摻雜等占有重要地位。例如:wang等(Electrochem Acta,2005,50,14)采用固相反應法制備了Fe位摻雜的正極材料LiFe0.9Mg0.1PO4;Jin等(J Power Sources,2008,178)利用水熱法合成LiFePO4,以LiOH,FeSO4,H3PO4為原料,摩爾比3:1:1,先將磷酸和硫酸亞鐵混合,加入少量蒸餾水攪拌,再將氫氧化鋰溶液加入到混合溶液中,攪拌然后轉移至反應釜中,在干燥箱中180℃下加熱5小時;該方法中鋰源:鐵源:磷源為3:1:1,溶液中鋰源大量過量中和多余的陰離子,造成原料成本浪費,且金屬鐵離子容易與磷酸根反應發生團聚而沉淀在高壓釜底部,與鋰離子接觸不充分,導致反應雜質含量高、成本昂貴,操作復雜。
因此,急需一種能夠最大限度提高鋰源利用率,降低終產品雜質的磷酸鐵鋰制備方法。
發明內容
本發明的技術任務是針對以上現有技術的不足,提供一種水熱法等摩爾制備磷酸鐵鋰的方法。
本發明解決其技術問題的技術方案是:
(1)取磷酸鐵穩定劑于去氧蒸餾水中溶解,攪拌下緩慢加入亞鐵源,形成混合液A;
(2)按照Fe2+:Li+=1:1稱取LiH2PO4,溶于去氧蒸餾水中,并攪拌,形成溶液B;
(3)將混合液A與溶液B混合并攪拌,加入高壓反應釜中,用氨水調節pH=6~8;通入惰性氣體,波浪式加熱反應釜至160~200℃保溫4~6h,自然冷卻至室溫,過濾、洗滌、真空干燥箱80℃干燥4h、粉碎、得正極材料LiFePO4。
其中所述磷酸鐵穩定劑為焦磷酸銨、兩性離子聚丙烯酰胺、可溶性淀粉中的一種;亞鐵源為FeSO4·7H2O或草酸亞鐵;惰性氣體為氮氣、氦氣中的一種或混合;波浪式加熱方式為控制加熱速度1℃/min,加熱45min,停止加熱,待溫度下降15℃后同等加熱速度繼續加熱45min,如此反復使溫度呈波浪式上升至目標溫度。
與現有技術相比較,本發明具有以下突出的有益效果:
1、使用焦磷酸銨與硫酸亞鐵反應生成性質穩定的焦磷酸亞鐵,焦磷酸亞鐵在高溫高熱下水解釋放亞鐵離子,通過波浪式加熱控制溶液溫度進而影響水解速度,有效降低反應過程中磷酸亞鐵鋰顆粒的生長速度,起到細化磷酸亞鐵鋰顆粒的效果;
2、在溶液混合過程中,使用1mol/L氨水緩慢調節pH至6~8,避免混液過程出現Fe(OH)2沉淀,FePO4沉淀影響產物純度,同時氨水可以平衡多余的磷酸根離子,維持溶液電荷平衡;
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