[發(fā)明專利]多角度翻動的煙絲烘干工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610155766.6
• 申請日: 2016-03-20
• 公開（公告）號: CN105768170A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘磊
• 申請（專利權(quán)）人: 潘磊
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及香煙的加工設(shè)備，特別涉及多角度翻動的煙絲烘干裝置。

背景技術(shù)

在香煙的制作過程中，對煙絲的翻動烘干是必不可少的工序，現(xiàn)有的煙絲烘干過程中存在的弊端在于：由于香煙的堆積，烘干不均勻，不徹底，對煙絲的質(zhì)量以及對成品香煙的品質(zhì)造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種多角度翻動的煙絲烘干裝置，實現(xiàn)均勻烘干，解決加熱不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。

多角度翻動的煙絲烘干裝置，其包括支撐立架、與支撐立架活動連接的翻轉(zhuǎn)套環(huán)、安裝于支撐立架并對翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置、套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)并與翻轉(zhuǎn)套環(huán)滑動連接的烘干筒體，烘干筒體可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動，烘干筒體的內(nèi)壁上安裝有烘干熱源，烘干筒體的筒底部安裝有烘干轉(zhuǎn)軸，烘干轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端連接雙動力裝置；翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧；

上述的雙動力裝置，其包括動力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸，主軸套筒的一端與動力箱的殼體連接，主軸套筒的另一端與連接殼體連接，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸套筒內(nèi)分別套接有主軸、定位轉(zhuǎn)動裝置、主軸絲桿，主軸絲桿的驅(qū)動端與動力箱的第一動能輸出端相連接，定位轉(zhuǎn)動裝置套接于主軸絲桿，主軸的驅(qū)動端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動塊體均同軸線布置，移位塊體通過絲母與絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，臺階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動端相固定；主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽；連接殼體內(nèi)布置有相互嚙合的副軸齒輪、主軸齒輪，主軸齒輪套接于主軸外部，通過鍵連接主軸齒輪與主軸，鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽相匹配；副軸齒輪內(nèi)套接有副軸，副軸的驅(qū)動端與動力箱的第二動能輸出端相連接；主軸的動能輸出端連接烘干轉(zhuǎn)軸。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

副軸還套接有調(diào)控裝置，其包括副軸套筒、環(huán)形凸起部、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，環(huán)形凸起部上設(shè)置有鎖緊凸起部，副軸套筒、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)均套接于副軸的外部，定位圓盤、副軸墊環(huán)分別與副軸活動連接，副軸套筒的一端與連接殼體相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤相連接，定位圓盤上設(shè)置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧的一端連接環(huán)形凸起部，第一彈簧的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)與連接殼體相連接。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

主軸套筒的一端與動力箱的殼體通過鉚釘連接，主軸套筒的另一端與連接殼體通過鉚釘連接；副軸套筒的一端與連接殼體通過鉚釘相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤通過鉚釘相連接。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

主軸套筒的外側(cè)壁處鉸接有雙動力支架，通過雙動力支架控制雙動力裝置的俯仰角度。

多角度翻動的煙絲烘干工藝，其步驟包括：