[發(fā)明專利]金屬屑?jí)簤K裝置的壓料與排料聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610155614.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN105584078A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧明華;焦貫偉;王曉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州帝瀚環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B30B11/04
• 分類號(hào): B30B11/04;B30B15/32;B30B15/30;B30B15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬屑?jí)簤K裝置的壓料與排料聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在工業(yè)化日益發(fā)達(dá)的今天，機(jī)加工應(yīng)用的領(lǐng)域幾乎無(wú)處不在，各種機(jī)加工中心和數(shù)控機(jī)床也是層出不窮、日新月異。機(jī)加工的主要類別有車、銑、鉆、磨、鏜等，每一種加工方式都伴隨有大量金屬屑的產(chǎn)生。隨著機(jī)加工設(shè)備的越來(lái)越多，所產(chǎn)生金屬屑的量也不容小覷，大量的金屬屑不僅占據(jù)了很大的空間，還帶來(lái)了環(huán)境污染、運(yùn)輸不便、資源浪費(fèi)等諸多問題。

為了壓縮金屬屑的空間、將金屬屑集中處理，需要對(duì)金屬屑擠壓成塊，如使用金屬屑?jí)簤K裝置，其利用液壓缸的強(qiáng)大壓力，將金屬屑擠壓成型，大大減少了金屬屑的占地面積。但現(xiàn)有金屬屑?jí)簤K裝置的技術(shù)相對(duì)較為落后，其基本工作流程是：人工上料——壓塊——排料；設(shè)備采用立式結(jié)構(gòu)，主液壓缸立式布置，模具位置固定，壓一塊排一塊，上一塊金屬塊沒有被排出，無(wú)法進(jìn)行下一次壓塊，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬屑?jí)簤K裝置的壓料與排料聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)進(jìn)行壓料和排料，工作效率非常高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種金屬屑?jí)簤K裝置的壓料與排料聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：兩端開口的平置導(dǎo)料槽，與導(dǎo)料槽一端開口貼靠的成型模具，可由導(dǎo)料槽另一端開口伸入、將導(dǎo)料槽中物料壓入成型模具的平置壓桿，兩個(gè)可將成型模具內(nèi)物料頂出的平置頂桿，以及可驅(qū)動(dòng)壓桿、兩個(gè)頂桿沿各自軸向往復(fù)平移的主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：用于固定壓桿、兩個(gè)頂桿的豎置推板，以及可驅(qū)動(dòng)推板沿壓桿軸向往復(fù)平移的主液壓缸；所述推板與壓桿垂直；所述壓桿、兩個(gè)頂桿固定于推板上，且兩個(gè)頂桿與壓桿位于推板同一側(cè)；所述兩個(gè)頂桿，它們與壓桿平行，且與壓桿位于同一水平面內(nèi)，還以壓桿對(duì)稱設(shè)置；所述主液壓缸的活塞桿與推板連接，該活塞桿與壓桿分設(shè)于推板兩側(cè)，且活塞桿與壓桿共軸心；

所述導(dǎo)料槽沿壓桿的軸向設(shè)置，且導(dǎo)料槽位于兩個(gè)頂桿之間；

所述成型模具整體為直條形；所述成型模具平置，且成型模具的長(zhǎng)度方向與壓桿垂直；所述成型模具配有可驅(qū)動(dòng)其沿自身長(zhǎng)度方向往復(fù)平移的移位液壓缸；所述成型模具，其長(zhǎng)度方向的一端為用于連接移位液壓缸的連接端，其長(zhǎng)度方向的另一端為與該連接端相背的端面；所述移位液壓缸的活塞桿沿成型模具的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且該活塞桿連接于成型模具的連接端；

所述成型模具還包括：與導(dǎo)料槽貼靠的豎置入料面，以及與入料面相背的豎置出料面；所述入料面與壓桿垂直，所述出料面與入料面平行；

所述成型模具還設(shè)有三個(gè)形狀相同的平置通孔，該三個(gè)通孔與壓桿位于同一水平面內(nèi)，該三個(gè)通孔沿成型模具的長(zhǎng)度方向依次布置，且該三個(gè)通孔都垂直于成型模具的入料面；各通孔的兩端開口分別位于成型模具的入料面、出料面上；

上述三個(gè)通孔包括：沿成型模具的長(zhǎng)度方向依次布置的第一通孔、第二通孔、第三通孔；所述第一通孔位于第二通孔與上述成型模具的連接端之間；所述第一通孔、第三通孔以第二通孔對(duì)稱設(shè)置；第二通孔軸心與第一通孔軸心的間距，等于壓桿軸心與頂桿軸心的間距；所述第三通孔與上述成型模具端面的最大間距，小于壓桿與頂桿的間距；

所述兩個(gè)頂桿包括：第一頂桿和第二頂桿；所述第一頂桿位于壓桿與移位液壓缸之間；第一頂桿、第二頂桿都比壓桿長(zhǎng)，且第一頂桿、第二頂桿與壓桿的長(zhǎng)度差都不小于各通孔的長(zhǎng)度；

所述第二通孔、第三通孔在成型模具入料面上的開口，與壓桿相匹配，可接收由壓桿壓入的物料；所述第一通孔、第二通孔在成型模具入料面上的開口，與第一頂桿相匹配，可被第一頂桿插入；所述第三通孔在成型模具入料面上的開口，與第二頂桿相匹配，可被第二頂桿插入；

所述成型模具的出料面還貼靠有與該出料面平行的豎置擋板，該擋板覆蓋成型模具的出料面；所述擋板上設(shè)有兩個(gè)形狀相同的避位孔，該兩個(gè)避位孔與壓桿位于同一水平面內(nèi)，且以壓桿對(duì)稱設(shè)置；所述兩個(gè)避位孔包括：第一避位孔和第二避位孔；所述第一避位孔位于壓桿與移位液壓缸之間；第一避位孔軸心與第二避位孔軸心的間距，等于第一通孔軸心與第三通孔軸心的間距；所述第一避位孔，其與第二通孔在成型模具出料面上的開口相匹配，可輸出第二通孔內(nèi)的物料；所述第二避位孔，其與第三通孔在成型模具出料面上的開口相匹配，可輸出第三通孔內(nèi)的物料。

優(yōu)選的，所述三個(gè)通孔在成型模具入料面上開口的形狀為矩形。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)避位孔為矩形孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種金屬屑?jí)簤K裝置的壓料與排料聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)進(jìn)行壓料和排料，工作效率非常高。