[發明專利]一種復合非織造墻紙的制備工藝

有效

• 申請號: 201610155226.8
• 申請日: 2016-03-18
• 公開（公告）號: CN105821698B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 李素英;常敬穎;張旭;張瑜;張偉;張廣宇;顧聞彥;臧傳鋒;張峰;周靜
• 申請（專利權）人: 南通大學
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D04H1/435;D04H1/485;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 徐激波

技術領域

本發明涉及一種復合非織造墻紙的制備工藝，該復合非織造墻紙材料適用于家居裝飾領域，包括醫院、社區、KTV等公共場所。

背景技術

目前，市場上的壁紙種類繁多，包括純紙壁紙、PVC壁紙、樹脂壁紙等，但這些傳統的壁紙一般具有易受潮、不透氣、不抗菌、無吸聲效果等缺點，非織造墻紙作為一種綠色新型環保的墻紙解決了上述的難題。非織造墻紙由于其曲徑式的結構和纖維間的緊密排列，材料不僅防水防潮、透氣性佳，而且具有隔聲降噪的環保優點。同時，非織造墻紙通過一定的后整理方式，可以使材料具備抗菌、阻燃等功能性優勢。非織造墻紙，尤其是復合非織造墻紙由于其自身的優點，其應用領域將會越來越廣。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種透氣、抗菌、抗污、隔聲降噪的復合非織造墻紙的制備工藝。

技術方案：本發明所述的一種復合非織造墻紙的制備工藝，包括如下步驟：

（1）采用濕法成網、水刺或熱粘合加固技術制備中間層；

（2）采用梳理成網、針刺或熱粘合加固技術制備下層；

（3）采用超聲波復合技術將上層、中間層以及下層材料復合。

進一步的，步驟（1）所述中間層的制備工藝包括如下步驟：

（1）將亞麻纖維采用物理、化學或生物的方法進行1~2個月的漚麻處理；

（2）取一定量的木漿紙在水中浸泡2~4h，將浸泡好的木漿紙放在打漿機中打碎制成纖維漿并輸送到調漿槽，與預濕后投入的亞麻短纖維、ES短纖維按規定的比例混合成質量濃度為0.2~2%的混合漿；

（3）用輸漿泵將混合漿輸送到造紙成型機上成型并初步脫水；

（4）采用水刺或熱風加工技術，對成型纖維網加固。

進一步的，步驟（2）所述下層的制備工藝包括如下步驟：

（1）將中空滌綸纖維開松均勻后喂入梳理機；

（2）纖維通過交叉鋪網工藝，制備成蓬松的纖維網；

（3）根據設定的克重折疊纖維網喂入預針刺機進行預針刺加固，設置針刺密度為150~250刺/cm²，針刺深度為7~10mm；

（4）將預針刺后的纖網喂入主針刺機進行主針刺加固或者喂入熱軋機進行熱軋加固，設置針刺密度為600~700刺/cm²，針刺深度為5~7mm，熱軋時間為10~30s，熱軋壓力為0.2~1MPa，熱軋溫度為100~150℃。

進一步的，步驟（3）所述復合的制備工藝包括如下步驟：

（1）將三層材料按上、中、下順序疊好，送入超聲波復合機中，設置壓輥壓力為0.5~0.7MPa，加壓電流1.8~2.5A；

（2）將高頻振動波傳遞到疊好的材料表面，在加壓情況下，使三層材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到三層材料的熔接。

進一步的，復合非織造墻紙包括上層、中間層以及下層，所述中間層位于上層與下層之間；所述上層的面密度為10~20g/m²，所述中間層的面密度為100~200g/m²，所述下層的面密度為300~400g/m²。

進一步的，所述上層采用聚四氟乙烯類透氣膜材料。

進一步的，所述中間層中包括木漿纖維，重量百分比為20~30%；亞麻纖維，重量百分比為50~70%，長度為4~7mm；ES纖維，重量百分比為10~20%，長度為4~7mm。

進一步的，所述下層中包括中空滌綸纖維，長度為40~51 mm，直徑為1.8~2.2dtex。

進一步的，所述復合非織造墻紙的透氣率為300~450L/(m² ? s)，且采用三維曲徑式結構。

進一步的，所述復合非織造墻紙在1000~6300Hz的頻率下，吸聲系數在0.2~0.95；表面的接觸角為115~130°。

本發明的有益效果是：本發明采用濕法成網、梳理成網等非織造工藝，分別制備復合非織造墻紙材料的中間層和下層結構，使用水刺、針刺、熱粘合等技術對中間層和下層加固，使用超聲波等技術將三層材料復合在一起，不僅具有透氣性、吸聲性、抗菌、防污性，同時還保持著其優良的力學性能。本發明解決傳統墻紙材料易受潮、不透氣、不隔音降噪等缺點，使復合非織造墻紙的應用領域更寬更廣。

附圖說明

圖1為本發明非織造墻紙的結構剖視圖。

具體實施方式