[發明專利]一種樓承板鋼筋桁架自動裝配裝置

有效

• 申請號: 201610154927.X
• 申請日: 2016-03-18
• 公開（公告）號: CN105750861B
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 金曉侃
• 申請（專利權）人: 浙江中益建材科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

本發明公開了一種樓承板鋼筋桁架自動裝配裝置，其包括有工作架，所述工作架上安裝有多組均勻排列的桁架定位卡緊組件，所述桁架定位卡緊組件包括有兩對稱設置的夾臂，兩所述夾臂中心處鉸接在工作架上，兩所述夾臂下端之間連接有水平設置的氣缸，兩所述夾臂上端相鄰一側上成型有開口相向的安裝夾口，所述安裝夾口外側固定有豎直設置的限位桿。本發明通過在工作架上安裝多組均勻排列的桁架定位卡緊組件，桁架定位卡緊組件包括兩對稱設置且鉸接在工作架上的夾臂，夾板下端連接氣缸，上端設安裝夾口，可將多組鋼筋桁架一次性裝夾至樓承板上，工作效率高，裝配質量高。

技術領域：

本發明涉及樓承板制造設備技術領域，特別涉及一種樓承板鋼筋桁架自動裝配裝置。

背景技術：

自從裝配式鋼筋桁架樓承板研制與投入使用以來，其自身優點在施工過程中得到顯現，施工總體效果得到各方的認可，但也反映一些必須給予高度重視的薄弱環節。其中樓承板的裝配工序，由于目前是采用人工裝配，存在著裝配效率低、裝配質量不穩定，尤其是裝配效率已經嚴重影響施工進度等問題，已經成為裝配式樓承板施工過程中主要瓶頸。

發明內容：

本發明提供了一種樓承板鋼筋桁架自動裝配裝置，解決了現有技術中裝配效率低、裝配質量不穩定的問題。

本發明的技術解決措施如下：一種樓承板鋼筋桁架自動裝配裝置，其包括有工作架，所述工作架上安裝有多組均勻排列的桁架定位卡緊組件，所述桁架定位卡緊組件包括有兩對稱設置的夾臂，兩所述夾臂中心處鉸接在工作架上，兩所述夾臂下端之間連接有水平設置的氣缸，兩所述夾臂上端相鄰一側上成型有開口相向的安裝夾口，所述安裝夾口外側固定有豎直設置的限位桿。

樓承板鋼筋桁架由頂鋼筋和兩側鋼筋構成，側鋼筋與頂鋼筋之間通過連接鋼條連接，形成截面為三角形的鋼筋桁架，樓承板上固定有與鋼筋桁架相配合的掛扣件，扣掛件一側側壁上設有橫向凹進的鑲槽，裝配時需要將鋼筋桁架的兩側鋼筋分別卡嵌到兩排掛扣件的鑲槽內，從而將鋼筋桁架裝配到樓承板上。

使用時將鋼筋桁架的兩側鋼筋分別掛靠在兩排夾臂上的安裝夾口處，并由限位桿限位，頂鋼筋位于兩側鋼筋下方，將樓承板覆蓋在工作架上，使樓承板上的掛扣件與鋼筋桁架對齊，隨后氣缸驅動夾臂夾緊鋼筋桁架，使側鋼筋卡嵌到掛扣件的鑲槽中，氣缸驅動夾臂松開，即裝配完成。

作為優選，所述氣缸為雙頭氣缸，所述氣缸的兩輸出端分別與夾臂鉸接。這樣使兩夾臂實現同時夾緊或松開。

作為優選，所述安裝夾口的截面呈V形，所述安裝夾口上方成型有卡勾。這樣在氣缸驅動時，夾臂能有效夾緊鋼筋桁架，同時方便鋼筋桁架裝配后從安裝夾口中脫出。

作為優選，所述限位桿的高度大小為安裝夾口開口寬度大小的1/3~1/2。這樣方便鋼筋桁架裝配后從安裝夾口中脫出。

作為優選，多個所述氣缸的進氣口之間和出氣口之間通過氣管串聯。這樣能有效同時控制多個氣缸運行，從而保證裝配效率。

本發明的有益效果在于：通過在工作架上安裝多組均勻排列的桁架定位卡緊組件，桁架定位卡緊組件包括兩對稱設置且鉸接在工作架上的夾臂，夾板下端連接氣缸，上端設安裝夾口，可將多組鋼筋桁架一次性裝夾至樓承板上，工作效率高，裝配質量高。

附圖說明：

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1、工作架；2、夾臂；3、氣缸；4、安裝夾口；5、限位桿；6、卡勾。

具體實施方式：

結合附圖1對本發明一種樓承板鋼筋桁架自動裝配裝置，做進一步說明。