[發(fā)明專利]多邊滾針導向機構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610154741.4
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105562534A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 向仲剛
• 申請（專利權）人: 深圳市龍華新區(qū)觀瀾鳳鳴五金廠
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發(fā)明涉及一種導向機構，尤其涉及一種導向精度高、使用壽命長的多邊 滾針導向機構。

背景技術

現(xiàn)有的沖壓機上，通常會在沖模上設置一導向機構，這種導向機構一般包括 圓形的導柱及一套接于導柱外的圓形導套，兩都通過相對滑動實現(xiàn)導向；當沖 模對產(chǎn)品沖壓時，通過這種導向機構的引導而避免沖模在下移的過程中發(fā)生偏 移，從而保證沖模定位的準確性；現(xiàn)有的導向機構基本上能滿足普通的沖壓生 產(chǎn)要求。

然而，在鋰電池加工生產(chǎn)中，鋰電池內(nèi)的銅片厚度薄，對加工精度要求很 高，在沖邊或沖孔過程中不能產(chǎn)生毛刺，否則容易使鋰電池短路或爆炸，若使 用現(xiàn)有的導向機構生產(chǎn)，由于現(xiàn)有的導向機構的導柱與導套之間配合的精密度 較低，對銅片沖邊時所產(chǎn)生的微小偏移也足以對銅片產(chǎn)生嚴重影響，從而導致 所生產(chǎn)的鋰電池成品不及格，因此，現(xiàn)有的導向機構的導向精度不能滿足某些 生產(chǎn)要求。另外，現(xiàn)有的導向機構的導柱與導套是滑動磨擦的，會產(chǎn)生磨損， 縮短使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種導向精度高、使用壽命長的多邊滾針導向機構。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的多邊滾針導向機構，包括導柱及導套， 所述導柱的橫截面呈多邊形，所述導套的內(nèi)孔的橫截面呈與所述導柱配合的多 邊形結構；所述多邊滾針導向機構還包括套設于所述導柱及導套之間并與所述 導柱的形狀對應的多邊形支架，所述支架的每一個側面均設有若干沿所述導柱 的中心軸方向滾動的滾針，所述滾針滾動地抵觸于所述導柱的外側面及所述導 套的內(nèi)側面。

與現(xiàn)有技術相比，由于本發(fā)明通過將所述導柱及所述導套設置成多邊形結 構，從而限制了所述導柱與所述導套在套接時的周向轉動，進而使其只能沿所 述導柱的中心軸方向導向；并且，通過在所述導柱及導套之間設置一多邊形的 支架，使所述支架的每一個側面設有滾針，利用所述滾針與所述導柱及導套的 滾動抵觸，從而既可以使所述導柱及導套實現(xiàn)相對運動，又可以防止所述導柱 與所述導套發(fā)生滑動磨擦，避免出現(xiàn)磨損；另外，由于所述滾針與所述導柱及 導套之間沒有產(chǎn)生任何間隙，因此，可以避免所述導柱相對所述導套發(fā)生微小 的擺動，影響導向精度。因而，整個多邊滾針導向機構的導向精度高，使用壽 命長。

較佳地，所述支架的每個側面開設有若干通槽，所述滾針設置于所述通槽 內(nèi)。

具體地，所述通槽的兩相對的側壁呈圓弧狀，所述滾針鑲嵌于所述通槽。

具體地，所述通槽沿所述導柱的中心軸方向排列。

較佳地，所述導柱的邊數(shù)為4、6或8。

附圖說明

圖1是本發(fā)明多邊滾針導向機構的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明多邊滾針導向機構的分解示意圖。

圖3是本發(fā)明多邊滾針導向機構的剖視圖。

圖4是圖3中A部分的放大圖。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明多邊滾針導向機構100包括導柱1及導套2，所 述導柱1的橫截面呈多邊形結構，所述導柱1的邊數(shù)可以為4、6或8，本實施 例采用的數(shù)量為6。所述導套2的內(nèi)孔21的橫截面呈與所述導柱1配合的多邊 形結構；所述多邊滾針導向機構100還包括套設于所述導柱1及導套2之間并 與所述導柱1的形狀對應的多邊形支架3，所述支架3的每一個側面均設有若干 沿所述導柱1的中心軸方向滾動的滾針4；具體地，所述支架3的每一個側面均 開設有若干通槽31，所述通槽31沿所述導柱1的中心軸方向排列成一排。所述 通槽31的兩相對的側壁呈圓弧狀結構31a，所述滾針4鑲嵌于所述通槽31內(nèi)并 可在所述通槽31內(nèi)滾動；所述支架3套接于所述導柱1及所述導套2之間時， 所述滾針4滾動地抵觸于所述導柱1的外側面及所述導套2的內(nèi)側面。