[發明專利]用于研磨一級太陽輪齒套的專用工具

有效

• 申請號: 201610153170.2
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105710453B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 張宇航;劉博;林琳;陳洪港
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23F19/02
• 分類號: B23F19/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 遲芳

技術領域

本發明涉及一種研磨齒套的專用工具，屬于機械加工技術領域。

背景技術

減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機；按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒引輪減速機。

汽輪機所用的減速器中，一級太陽輪齒套與太陽輪為嚙合配合，二者在具體工作過程中，嚙合程度和貼合面積均欠缺，易出現貼合率不高的現象，導致傳動不穩定的問題。

發明內容

由于現有汽輪機減速器中一級太陽輪齒套與太陽輪相嚙合的過程中，易出現貼合率不高的現象，導致傳動不穩定的問題，進而提出用于研磨一級太陽輪齒套的專用工具。

本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是：

一種用于研磨一級太陽輪齒套的專用工具，專用工具包括拉桿、支撐架、研磨齒輪、拉緊法蘭、定位法蘭和支撐法蘭，所述支撐架包括底座和兩個定位塊，所述底座水平設置，兩個定位塊并列設置在底座上且每個定位塊與底座固定連接，所述研磨齒輪、拉緊法蘭、定位法蘭、一級太陽輪齒套和支撐法蘭依次同軸設置在兩個定位塊之間，所述拉緊法蘭設置在一級太陽輪齒套的內置中心孔內，所述定位法蘭設置在一級太陽輪齒套的定位孔內，所述支撐法蘭設置在一級太陽輪齒套中遠離研磨齒輪的端面上且支撐法蘭與該端面相貼緊，所述研磨齒輪為外齒輪，所述研磨齒輪的外齒面與一級太陽輪齒套的內齒面配合設置，所述拉桿的一端穿設在一個所述定位塊上，所述拉桿的另一端依次穿過研磨齒輪、拉緊法蘭、定位法蘭和支撐法蘭上，所述研磨齒輪固定套裝在拉桿上，所述拉桿分別與拉緊法蘭的軸向定位中心孔、定位法蘭的徑向定位中心孔和支撐法蘭的限位中心孔滑動配合。

本發明具有以下有益效果：

1、本發明結構設計科學合理，制造成本低廉，使用方便快捷。研磨齒輪的外齒面在拉桿的作用下對一級太陽輪齒套進行往復式的研磨，通過拉緊法蘭、定位法蘭和支撐法蘭之間的配合有效實現對一級太陽輪齒套的多向定位，確保研磨效果的穩定以及研磨位置的準確性，通過本發明研磨的一級太陽輪齒套與太陽輪之間齒面的嚙合程度得到有效提高，貼合面積得以有效增大，從而增加貼合率，使傳動更加穩定。

2、本發明有效降低研磨的工作量，操作靈活，使一級太陽輪齒套的研磨工作不受場地空間限制，占地面積為1.5m～2m，易于普及。

附圖說明

圖1是本發明的第一主視結構剖面圖，圖中研磨齒輪3為待研磨狀態，研磨齒輪3與拉緊法蘭4間隙設置；

圖2是本發明的第二主視結構剖面圖，圖中研磨齒輪3為研磨狀態，研磨齒輪3與拉緊法蘭4相貼緊；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是研磨齒輪3的主視結構示意圖；

圖5是圖4中A-A處的剖面圖；

圖6是一級太陽輪齒套7的主視結構示意圖；

圖7是圖6中B-B處的剖面圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式包括拉桿1、支撐架2、研磨齒輪3、拉緊法蘭4、定位法蘭5和支撐法蘭6，所述支撐架2包括底座2-2和兩個定位塊2-1，所述底座2-2水平設置，兩個定位塊2-1并列設置在底座2-2上且每個定位塊2-1與底座2-2固定連接，所述研磨齒輪3、拉緊法蘭4、定位法蘭5、一級太陽輪齒套7和支撐法蘭6依次同軸設置在兩個定位塊2-1之間，所述拉緊法蘭4設置在一級太陽輪齒套7的內置中心孔7-1內，所述定位法蘭5設置在一級太陽輪齒套7的定位孔7-2內，所述支撐法蘭6設置在一級太陽輪齒套7中遠離研磨齒輪3的端面上且支撐法蘭6與該端面相貼緊，所述研磨齒輪3為外齒輪，所述研磨齒輪3的外齒面與一級太陽輪齒套7的內齒面配合設置，所述拉桿1的一端穿設在一個所述定位塊2-1上，所述拉桿1的另一端依次穿過研磨齒輪3、拉緊法蘭4、定位法蘭5和支撐法蘭6上，所述研磨齒輪3固定套裝在拉桿1上，所述拉桿1分別與拉緊法蘭4的軸向定位中心孔、定位法蘭5的徑向定位中心孔和支撐法蘭6的限位中心孔滑動配合。

本發明分別用于一級太陽輪齒套7在滲氮前和滲氮后的研磨，因此在這兩個過程中，每個過程都需要一個定位法蘭5，并都留有加工余量，根據滲氮前后的一級太陽輪齒套7定位孔的實測值進行對比，從而確定去除加工余量的具體數值。本發明可應用于汽輪機和機械傳動行業的花鍵和齒輪的輪齒的研磨領域。