[發(fā)明專利]剪線機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610153124.2
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105624936B
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭吉;祝書偉;楊斌
• 申請（專利權(quán)）人: 杰克縫紉機股份有限公司
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 鄭眾琳

本發(fā)明提供一種剪線機構(gòu)，它包括定刀和相對于定刀往復(fù)運動的割線刀，割線刀固定在剪線刀架上，剪線刀架設(shè)有一軸線位置固定的轉(zhuǎn)動軸，剪線刀架通過傳動機構(gòu)與剪線驅(qū)動桿連接，剪線驅(qū)動桿與剪線電機的輸出軸固定連接；剪線電機的輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，通過剪線驅(qū)動桿、傳動機構(gòu)、剪線刀架的傳動，帶動割線刀相對于定刀往復(fù)運動。該剪線機構(gòu)，取消了剪線凸輪，無剛性沖擊，消除噪音；通過獨立的步進電機獨立控制剪線動作，精確控制了剪線的起止時間和剪線動作的快慢，不與其他機構(gòu)沖突，控制精度高，壽命長。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剪線機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的縫紉機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剪線機構(gòu)剪線動作的實現(xiàn)依賴數(shù)量較多的復(fù)雜桿件、凸輪或電磁鐵，剪線動作的準確性受凸輪外輪廓精度和電磁鐵相應(yīng)時間快慢等因素制約。剪線時凸輪處存在剛性沖擊，噪聲大；隨著工作時間的延長，凸輪處極易磨損，影響剪線時間控制的精度；剪線機構(gòu)中包含大量的復(fù)雜桿件，操作人員在對機器進行調(diào)整和維修時耗費大量時間，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種剪線機構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的縫紉機的剪線機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大和精度低的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種剪線機構(gòu)，它包括定刀和相對于定刀往復(fù)運動的割線刀，割線刀固定在剪線刀架上，剪線刀架設(shè)有一軸線位置固定的轉(zhuǎn)動軸，剪線刀架通過傳動機構(gòu)與剪線驅(qū)動桿連接，剪線驅(qū)動桿與剪線電機的輸出軸固定連接；剪線電機的輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，通過剪線驅(qū)動桿、傳動機構(gòu)、剪線刀架的傳動，帶動割線刀相對于定刀往復(fù)運動。

優(yōu)選的，傳動機構(gòu)為剪線連桿，剪線連桿的一端與剪線驅(qū)動桿鉸接，剪線連桿的另一端與剪線刀架鉸接，剪線電機的輸出軸、剪線連桿與剪線驅(qū)動桿的鉸接軸、剪線連桿與剪線刀架的鉸接軸、剪線刀架的轉(zhuǎn)動軸相互平行。

優(yōu)選的，傳動機構(gòu)包括剪線長連桿、剪線擺動桿、剪線曲柄和剪線短連桿，剪線長連桿的一端與剪線驅(qū)動桿鉸接，剪線長連桿的另一端與剪線擺動桿的一端鉸接，剪線擺動桿的另一端與連接軸固定連接，連接軸能繞軸線轉(zhuǎn)動，連接軸與剪線曲柄固定連接，剪線曲柄遠離連接軸的一端與剪線短連桿的一端鉸接，剪線短連桿的另一端與剪線刀架鉸接；剪線電機的輸出軸、剪線長連桿與剪線驅(qū)動桿的鉸接軸、剪線長連桿與剪線擺動桿的鉸接軸、連接軸、剪線曲柄與剪線短連桿的鉸接軸、剪線短連桿與剪線刀架的鉸接軸、剪線刀架的轉(zhuǎn)動軸相互平行。進一步的優(yōu)選，連接軸安裝在底板上。

優(yōu)選的，剪線刀架的轉(zhuǎn)動軸固定在底板上。

優(yōu)選的，剪線電機固定在底板上。進一步的優(yōu)選，剪線電機通過支架固定在底板上。

優(yōu)選的，定刀固定在底板上。

如上所述，本發(fā)明剪線機構(gòu)，具有以下有益效果：

該剪線機構(gòu)，取消了剪線凸輪，無剛性沖擊，消除噪音；通過獨立的步進電機獨立控制剪線動作，精確控制了剪線的起止時間和剪線動作的快慢，不與其他機構(gòu)沖突，控制精度高，壽命長。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明剪線機構(gòu)的第一種實施方式示意圖。

圖2顯示為圖1所示的剪線機構(gòu)的放大示意圖。

圖3顯示為本發(fā)明剪線機構(gòu)的第二種實施方式示意圖。

圖4顯示為圖3所示的剪線機構(gòu)的放大示意圖。

元件標號說明

1 定刀

2 割線刀

3 剪線刀架

4 剪線驅(qū)動桿

5 剪線電機