[發(fā)明專利]低濃度甲醛廢氣氧化處理工藝及專用設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610152727.0
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105617846A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 孫永霞
• 申請（專利權）人: 北京漢清節(jié)能技術有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/72;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低濃度甲醛廢氣氧化處理工藝的專用設備，其特征在于：設有 收集塔(1)、噴淋管組件(2)、甲醛液體循環(huán)槽(3)、甲醛溶液氧化槽(4)， 所述收集塔上設有煙囪(5)，所述收集塔均在底部設有甲醛液體循環(huán)槽，所 述收集塔均在塔內上部設有噴淋管組件，所述收集塔在下部有機廢氣進氣 管，所述有機廢氣進氣管通過管道、鼓風機(6)與有機廢氣管道相連接， 所述甲醛液體循環(huán)槽的側壁上設有出液口，所述出液口通過管道、甲醛吸收 循環(huán)泵(7)與噴淋管組件供液循環(huán)連接，所述出液口通過管道、甲醛吸收 循環(huán)泵與噴淋管組件組成噴淋循環(huán)管路，所述噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門 與甲醛溶液氧化槽相連通，所述甲醛溶液氧化槽在頂部設有一延伸進槽內的 攪拌器(8)，所述甲醛溶液氧化槽在頂部還設有過氧化氫管道接口、NaOH 管道接口，所述過氧化氫管道接口、NaOH管道接口分別通過各自的管道、閥 門與過氧化氫儲罐(9)、NaOH儲罐(10)相連通，所述甲醛溶液氧化槽在側 壁設有一排放口，所述排放口通過管道、排液泵(11)與甲醛循環(huán)槽相連通， 所述甲醛溶液氧化槽在頂部設有一微量甲醛廢氣管道(12)，所述微量甲醛 廢氣管道與收集塔的下部相連通。

2.一種低濃度甲醛廢氣氧化處理工藝，其特征在于：分為前一階段、 后一階段；所述前一階段：低濃度甲醛廢氣的預處理、氣體經(jīng)過提壓、氣體 膜處理系統(tǒng)提濃、吸收段、氧化段，其中，低濃度甲醛廢氣預處理工藝是將 來自板材廠收集的濃度為50-100mg/m³的甲醛廢氣進行顆粒物經(jīng)過旋風分離 和布袋除塵過濾，除去廢氣中粘度較大的膠體和板材加工過程中產(chǎn)生的顆粒 塵渣，防止對膜堵塞和吸收塔堵塞，從而提高吸收塔吸收效率；

所述后一階段包括以下幾個步驟：

(1)經(jīng)過除塵之后的低濃度甲醛廢氣進入氣體膜處理系統(tǒng)進行提濃，含 主要甲醛的廢氣進入吸收塔底部，和塔頂來自循環(huán)泵送到塔頂吸收液在填料 層甲醛被充分吸收和然后經(jīng)過補充水噴淋層的洗滌，除去氣體中的95％以上 的甲醛氣體，進過絲網(wǎng)除霧器出去液滴后進入活性炭罐，進一步吸收，達到 排放標準后通過的煙囪，排放到大氣，經(jīng)過安裝在煙囪上的CEMS檢測后達 標排放；氣體膜處理系統(tǒng)滲透段的氣體，主要為空氣，進入到活性炭罐處理 系統(tǒng)，進一步把關處理，通過煙囪排到大氣；吸收液自上而下落入塔底的甲 醛溶液循環(huán)槽，循環(huán)液在經(jīng)過循環(huán)泵將液體送到塔頂部，進行再次循環(huán)，從 循環(huán)泵出口一部分液體被送到甲醛溶液氧化槽內面；

(2)甲醛溶液氧化槽內面，過氧化氫經(jīng)過自動控制補充到氧化槽內面， 氧化內面的甲醛，是甲醛被氧化成二氧化碳和水，通過氧化槽壓力平衡管排 入到活性炭罐進一步把關過濾，氧化槽極微量逃逸的甲醛氣體，也會被活性 炭洗手槽再次吸收，過氧化氫補充通過加液管進入攪拌器位置附近，攪拌器 攪拌是過氧化氫更加均勻的在氧化槽內面，是氧化反應更加徹底；

過氧化氫的加入根據(jù)氧化槽底部的甲醛測量儀數(shù)據(jù)進行調節(jié)閥門大小；

(3)過氧化氫的儲罐可以放到(從儲罐最底部計算)高于氧化槽最高位 置2-3米位置，可以省去一臺輸送過氧化氫的的小泵；

(4)氧化的甲醛溶液，含甲醛極低，經(jīng)過甲醛溶液返回泵，補充到甲醛 循環(huán)槽上部；

(5)經(jīng)過反應根據(jù)PH值調節(jié)NaOH加入量，NaOH的作用一方面要催化反 應的進行理效果；另一方面它又要中和氧化反應產(chǎn)生的小分子羧酸類物質。