[發明專利]低濃度甲醛廢氣的收集處理工藝及專用設備在審
| 申請號: | 201610152676.1 | 申請日: | 2016-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN105771553A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 孫永霞 | 申請(專利權)人: | 北京漢清節能技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14;B01D53/02 |
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| 地址: | 100085 北京市海淀區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濃度 甲醛 廢氣 收集 處理 工藝 專用設備 | ||
技術領域
本發明屬于一種廢氣收集系統,具體的是一種收集甲醛廢氣的收集系 統。
背景技術
甲醛是一種重要的有機化工原料,主要用于生產酚醛樹脂(PP)、脲醛樹 脂(UF)等,還可用作殺菌劑、消毒劑、防腐劑、溶劑、還原劑以及尿素—甲 醛型緩效肥料等,在農業、水處理、涂料、醫藥以及染料等方面具有廣泛的 用途。甲醛還原性為醛類中最強,化學性質相對較為活潑,且甲醛有刺激性 氣味,在環境中存在對人體有害。由于在工業生產中不可避免的會產生低濃 度的甲醛廢氣,用傳統的生物法或者焚燒法處理,運行費用較高,且需要消 耗額外附加的能量,但直接排放又會造成大氣污染,不僅不符合環保的要求, 而且也會造成甲醛資源的浪費,因此需要開發出高效、經濟、節能的甲醛廢 氣資源化回收工藝。
發明內容
本發明的目的之一是為了解決上述問題,提出一種低濃度甲醛廢氣的收 集處理工藝的專用設備,該低濃度甲醛廢氣的收集處理工藝的專用設備將廢 氣中的低濃度甲醛氣體回收制成高濃度的甲醛水溶液,甲醛回收率在97.5% 以上的同時還可以選取其他化工生產工藝制備烏洛托品、雙甘膦或者脲醛樹 脂工業膠等,從而達到資源的綜合利用和經濟節約的目的。
本發明的目的之二是為了解決上述問題,提出一種低濃度甲醛廢氣的收 集處理工藝,利用甲醛極易溶于水的性質,開發出水吸收之后再提濃回收的 工藝,低濃度甲醛廢氣通過此種工藝處理之后,廢氣可實現達標排放,同時 可獲得達標濃度的甲醛濃縮溶液,工業廢氣中甲醛的吸收率可高達吸收率以 上,可同時實現低濃度甲醛廢氣的達標排放和資源化回收利用。
本發明的目的之一是通過以下技術方案來實現的:低濃度甲醛廢氣的收 集處理工藝的專用設備,其特征在于:設有收集塔、噴淋管組件、甲醛液體 循環槽,所述收集塔均在塔內上部設有噴淋管組件,所述收集塔均在底部設 有甲醛液體循環槽,所述噴淋管組件通過管道及噴淋循環泵與甲醛液體循環 槽組成噴淋循環管路,所述收集塔分為第一收集塔、第二收集塔、第三收集 塔,所述噴淋管組件分為第一噴淋管組件、第二噴淋管組件、第三噴淋管組 件,所述甲醛液體循環槽分為第一甲醛液體循環槽、第二甲醛液體循環槽、 第三甲醛液體循環槽,所述噴淋循環管路為第一噴淋循環管路、第二噴淋循 環管路、第三噴淋循環管路,所述第一收集塔在下部通過管道、鼓風機與含 有甲醛廢氣的空氣進氣管相連通,所述第一收集塔在頂部處通過管道與第二 收集塔的下部相連通,所述第二收集塔在頂部通過管道與第三收集塔的下部 相連通,所述第三收集塔在頂部處通過管道及閥與活性炭吸收罐的下部相連 通,所述第三噴淋循環管路通過管道、閥門與第二甲醛液體循環槽,所述第 二噴淋循環管路通過管道、閥門與第一甲醛液體循環槽,所述第一噴淋循環 管路通過管道、閥門與甲醛貯存槽相連通,所述甲醛貯存槽在上方設有氣體 排放管,所述氣體排放管與第一收集塔在下部相連通,所述甲醛貯存槽在一 側設有排液管道。
本發明的目的之二是通過以下技術方案來實現的:低濃度甲醛廢氣的收 集處理工藝,其特征在于:包括以下幾個步驟:(1)經過除膠除塵之后的低 濃度甲醛廢氣進入第一收集塔的底部,和塔頂來自第二收集塔的吸收液和自 身冷卻后的循環液進行噴淋吸收;吸收液自上而下至塔底,循環液一部分作 為產品打入甲醛計量槽,一部分經冷卻后再自循環吸收,甲醛氣相自下而上, 從第一收集塔頂逸出,再進入第二收集塔的底部,繼續自下而上吸收,循環 液為第三塔的吸收液和自身冷卻后的循環液進行噴淋吸收,最后從第二收集 塔頂逸出計入第三收集塔底部,第二收集塔吸收液一部分送入第一收集塔吸 收,一部分經冷卻后打入塔頂噴淋吸收;(2)氣體從第二收集塔塔頂排出計 入第三收集塔底部繼續自下而上吸收,循環液為噴霧洗滌的工業水和自身冷 卻后的循環液進行噴淋吸收,最后經過補充水噴霧洗滌,經過除霧器后,通 過第三收集塔進入到活性炭吸收罐的煙囪排到大氣,在通過煙囪時,經過安 裝煙囪上的CEMS檢測;(3)第一收集塔吸收液一部分送入第二收集塔,保 持一塔液位平衡。
本發明設有第一收集塔、第二收集塔、第三收集塔,利用甲醛極容易水 的特性,通過水回收甲醛,采用氣液溢流方式三級梯度回收,每級利用循環 的方式,把循環液濃度提高到指定濃度并進行相應的產品儲備工藝為后續化 工副產做準備,使排出廢氣中甲醛的濃度為50—100mg/m3。
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