[發(fā)明專利]一種螺栓擰緊力矩系數(shù)測(cè)量裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610152478.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105606289A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于慶民;周紅磊;楊向錦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01L5/24 | 分類號(hào): | G01L5/24 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 顧潮琪 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺栓 擰緊 力矩 系數(shù) 測(cè)量 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及螺栓試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,關(guān)鍵是涉及螺紋連接預(yù)緊過程中擰緊力矩系數(shù)的 測(cè)量。
背景技術(shù)
螺栓連接具有連接剛性好,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便等優(yōu)點(diǎn),是機(jī)械結(jié) 構(gòu)中最為常見的一種連接方式,其在裝配時(shí)都需要施加一定的預(yù)緊力,目的是增 強(qiáng)連接的剛度、緊密性和防松能力,防止受載后被連接件之間出現(xiàn)縫隙或滑移。 預(yù)緊力過大,將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載能力的下降,連接螺栓在載荷作用下會(huì)發(fā)生螺紋屈 服、松脫、延遲斷裂;預(yù)緊力過小,被連接件在結(jié)構(gòu)工作載荷作用下會(huì)發(fā)生間隙 或松動(dòng),使結(jié)構(gòu)不能正常工作。所以,裝配時(shí)需要對(duì)螺栓施加適當(dāng)?shù)妮S向預(yù)緊力。 目前在裝配工藝上最經(jīng)濟(jì)的方法是通過控制扭矩來間接實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓軸向預(yù)緊力 的控制,在裝配過程中直接測(cè)量預(yù)緊力是非常困難的,因此應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量螺栓預(yù)緊 過程中擰緊力矩系數(shù)的大小。
通過扭矩扳手施加擰緊力矩,使螺栓得到一定的預(yù)緊力,擰緊力矩T與它所 引起的螺栓預(yù)緊力之間的關(guān)系由擰緊力矩系數(shù)確定,如公式(1)。k的數(shù)值在螺 紋連接的設(shè)計(jì)計(jì)算及施工工藝中都很重要,德、美、日諸國對(duì)這方面的研究比較 重視,但也因k值在實(shí)測(cè)中離散性較大,而感到不易妥善處理。如德國在1956年 的標(biāo)準(zhǔn)中取k=0.18,1983年改為k=0.193,后來美、英兩國的規(guī)范又要求在使用的 螺栓中進(jìn)行抽樣扭矩?cái)Q緊試驗(yàn)來確定k值,均說明k值的影響因素較多,實(shí)測(cè)k值 離散性較大。
擰緊力矩與螺栓預(yù)緊力關(guān)系的簡單表達(dá)式為:
T=k·F·d(1)
其中,k-擰緊力矩系數(shù),d-螺栓公稱直徑(單位:mm),F(xiàn)-預(yù)緊力(單位: KN)。
擰緊力矩系數(shù)k主要與螺旋升角、螺紋當(dāng)量摩擦系數(shù)、螺母與被連接件支承 面間的摩擦系數(shù)有關(guān),實(shí)測(cè)螺栓的擰緊力矩系數(shù)對(duì)于指導(dǎo)螺栓的實(shí)際安裝具有重 要意義。
目前工程中螺栓預(yù)緊力的測(cè)量主要有以下幾種方法。
(1)螺栓桿上貼應(yīng)變片的方法
該方法可直接獲得螺栓或螺栓組的預(yù)緊力,但存在很多限制:首先,該方法 在實(shí)施過程中需要在每一個(gè)被測(cè)螺栓的螺桿上貼多個(gè)應(yīng)變片,不僅繁瑣,而且對(duì) 操作者粘貼應(yīng)變片的水平要求較高,應(yīng)變片需求量較大;其次,該方法要求被試 螺栓與被連接件之間留出足夠的空間放置應(yīng)變片引線,且在被連接件上要有可以 引出應(yīng)變片引線的空隙。最后,該方法對(duì)于短螺栓是不適用的,根據(jù)圣維南原理 可知,對(duì)于短螺栓來說,螺栓桿上的受力是不均勻的,通過直接在螺栓桿上貼應(yīng) 變片來測(cè)量僅能反映被測(cè)螺栓表面的應(yīng)力,并且螺栓在施擰時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生一定的 剪切變形導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果與實(shí)際軸向應(yīng)力有偏差,所以,這種方法是不準(zhǔn)確的。
(2)直接測(cè)長法
直接測(cè)長法通過在螺栓擰緊前和擰緊后分別測(cè)量螺栓的長度,對(duì)比兩次數(shù)據(jù) 得出螺栓擰緊之后的伸長量,根據(jù)螺栓的有效連接長度以及螺栓剛度計(jì)算得到擰 緊后螺栓的預(yù)緊力。該方法可以比較精確地測(cè)得螺栓預(yù)緊力,但受被連接件形式 的限制較大,不能測(cè)量箱體等盲孔螺栓組的預(yù)緊力,實(shí)際操作起來比較困難。
(3)超聲波法
超聲波法是依據(jù)超聲波在不同應(yīng)力狀態(tài)的螺栓內(nèi)部傳播速度不同的原理實(shí) 現(xiàn)螺栓預(yù)緊力的測(cè)量。該方法為無損檢測(cè)方法,測(cè)試較為方便,但需要對(duì)螺栓兩 個(gè)端面進(jìn)行預(yù)處理,測(cè)量時(shí)需要耦合劑,而且測(cè)量精度受操作者的影響較大。
(4)墊片式力傳感器方法
該方法可直接測(cè)量螺栓連接中的螺栓在擰緊過程以及擰緊之后的預(yù)緊力變 化曲線,同時(shí)該方法便于裝配現(xiàn)場(chǎng)、振動(dòng)等環(huán)境中監(jiān)測(cè)螺栓擰緊過程中以及擰緊 之后的預(yù)緊力。但是,由于傳感器體積的限制,只能測(cè)量規(guī)格較大的螺栓,對(duì)于 短螺栓來說是不適用的。另外,傳感器的成本比較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是:提供一種螺栓擰緊力矩系數(shù)的測(cè)試裝置,該 裝置能夠直觀、準(zhǔn)確的測(cè)量螺栓預(yù)緊力、擰緊力矩以便于得出螺栓的擰緊力矩系 數(shù)(擰緊力矩系數(shù)為:k=T/(F·d)),且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、測(cè)量數(shù)據(jù) 穩(wěn)定可靠。
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- 專利分類
G01L 測(cè)量力、應(yīng)力、轉(zhuǎn)矩、功、機(jī)械功率、機(jī)械效率或流體壓力
G01L5-00 適用于特殊目的的,用來測(cè)量諸如由沖擊產(chǎn)生的力、功、機(jī)械功率或轉(zhuǎn)矩的裝置或方法
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