[發明專利]從高釩高鈉溶液中沉釩的方法

有效

• 申請號: 201610152359.X
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105603221B
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 劉學文;王小江;冉俊;王永鋼;彭一村;吳封
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C22B34/22
• 分類號: C22B34/22;C22B3/44
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 張徭堯;柯海軍

本發明涉及從高釩高鈉溶液中沉釩的方法，屬于冶金技術領域。本發明解決的技術問題是提供從高釩高鈉溶液中沉釩的方法。該方法先預熱高釩高鈉溶液，然后再將其與水、沉釩劑溶液和pH調節劑混合沉釩，沉釩后，將混合液固液分離，液體為沉釩廢水，固體洗滌后煅燒，得到五氧化二釩。與現有技術相比，本發明使用高釩高鈉溶液進行沉淀，工藝簡單，廢水產生量少，降低了生產成本；且反應條件溫和，不易沉廢，產品質量好，沉釩后上層液釩濃度低，釩收率高。

技術領域

本發明涉及從高釩高鈉溶液中沉釩的方法，屬于冶金技術領域。

背景技術

沉釩的主要目的是從含釩溶液中將目標元素V與Na等雜質分離，并形成一種易于進一步處理的物質。根據使用的沉淀劑不同，分為鈣鹽沉淀、鐵鹽沉淀、水解沉淀、銨鹽沉淀等；視沉淀時溶液的pH值不同，銨鹽沉淀法又分為弱堿性銨鹽沉淀法、弱酸性銨鹽沉淀法、酸性銨鹽沉淀法等，其中，酸性銨鹽沉淀法應用最為廣泛。

傳統的酸性銨鹽沉釩工藝是在凈化的釩溶液中加入適量銨鹽(當堿度高時，應先用無機酸中和至pH5.0～6.0)，再用無機酸(通常用H₂SO₄)調節至pH2.0～3.0，在高于90℃溫度下沉釩。待釩沉淀完畢，濾取沉淀，用水洗滌，將沉淀物烘干煅燒，即得五氧化二釩。一般的，傳統的沉釩方法適用于釩濃度低于35g/L的釩溶液。沉釩濃度越低，單位產品產生的廢水量越大，不僅增加了生產成本，還增加了環保風險。而對于高濃度的釩溶液，特別是高釩高鈉的釩溶液，采用傳統的方法進行沉釩，由于鈉和釩的濃度高，容易發生水解沉釩，得到釩的水解產品，難以固液分離，且鈉和釩的結合速度快，極易生成多釩酸鈉，影響產品五氧化二釩純度。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供從高釩高鈉溶液中沉釩的方法。

本發明從高釩高鈉溶液中沉釩的方法，包括如下步驟：

a、預熱：將高釩高鈉溶液預熱至60～90℃；所述高釩高鈉溶液中，釩濃度以五氧化二釩計為45～100g/L，鈉濃度為20～60g/L；

b、沉釩：將預熱后的高釩高鈉溶液、水與沉釩劑溶液混合沉釩，得混合液，同時調節混合液的pH值始終為2.0～3.0，溫度為80～100℃；

c、五氧化二釩的獲得：沉釩后，將混合液固液分離，液體為沉釩廢水，固體洗滌后煅燒，得到五氧化二釩。

其中，a步驟之前，調節高釩高鈉溶液的pH值為7～11，優選為調節高釩高鈉溶液的pH值為7～7.5。

進一步的，b步驟中的水為沉釩廢水，同時沉釩劑溶液采用沉釩廢水進行配制。

進一步的，b步驟中，按體積比，高釩高鈉溶液:水＝1～5:1，優選高釩高鈉溶液:水＝3:1。

作為優選的，b步驟中，沉釩劑溶液為飽和水溶液。

進一步的，b步驟中，所述沉釩劑為硫酸銨或氯化銨，加銨系數為1.0～1.4。

進一步的，c步驟固液分離后，沉釩廢水中的釩濃度低于0.2g/L，沉釩廢水pH值為2.0～3.0；煅燒后得到的五氧化二釩中，K₂O+Na₂O含量低于0.5％，S含量低于0.01％。

進一步的，所述高釩高鈉溶液的釩濃度為80～100g/L。

本發明方法將沉釩劑用沉釩廢水配制成溶液，將高釩高鈉釩溶液預熱后與沉釩劑溶液、水和pH調節劑混合沉釩，工藝簡單，廢水產生量少，反應條件溫和，產品質量好，釩收率高，降低了生產成本。

與現有技術相比，本發明具有如下明顯的優點：

1、使用高釩高鈉溶液進行沉淀，工藝簡單，廢水產生量少，降低了生產成本；