[發(fā)明專利]多元硅烷偶聯(lián)劑改性酚醛樹脂基復(fù)合型盤式制動(dòng)片及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610152358.5 | 申請(qǐng)日： | 2016-03-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105801014B | 公開（公告）日： | 2017-11-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 甄明暉;管崎崎;仇溢 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東金麒麟股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F16D69/02 | 分類號(hào)： | F16D69/02;C08K9/04;C08K9/06;C08L61/14 |
| 代理公司： | 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所37210 | 代理人： | 李儀萍 |
| 地址： | 253600 山*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 多元 硅烷偶聯(lián)劑 改性 酚醛樹脂 復(fù)合型 制動(dòng) 及其 制備 方法 | ||
1.一種多元硅烷偶聯(lián)劑改性酚醛樹脂基復(fù)合型盤式制動(dòng)片，其特征在于，以制動(dòng)片的原料組分的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)，所述制動(dòng)片包括以下原料組分及質(zhì)量百分含量：有機(jī)硅改性酚醛樹脂4-7％，聚丙烯腈碳纖維2-4％，芳綸漿粕2-4％，鈦酸鉀片晶10-34％，鋼纖維5-18％，玻璃纖維2-6％，天然鱗片石墨3-10％，顆粒焦炭3-10％，二氧化硅0.5-1.5％，重晶石25-40％，多元硅烷偶聯(lián)劑2.5-10％；
以制動(dòng)片的原料組分的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)，所述多元硅烷偶聯(lián)劑的組分及其質(zhì)量百分比為：γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-2.0％，γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.5-2.0％，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.5-2.0％，N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.5-2.0％，γ-巰丙基三甲氧基硅烷0.5-2.0％；
制備該盤式制動(dòng)片的具體步驟為：(1)多元硅烷偶聯(lián)劑溶液配制：以醇和水作為溶劑，多元硅烷偶聯(lián)劑為溶質(zhì)進(jìn)行混合；以無(wú)機(jī)酸作為pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)溶液pH至5-8；常溫下攪拌20-40min，攪拌結(jié)束后于常溫下靜置30-120min，促使硅烷偶聯(lián)劑水解；
(2)三步混料：第一步混料：將芳綸漿粕、鈦酸鉀片晶、鋼纖維、玻璃纖維、天然鱗片石墨、顆粒焦炭、聚丙烯腈碳纖維、二氧化硅、重晶石加入犁耙式攪拌機(jī)，攪拌；
第二步混料：繼續(xù)攪拌2-4min，攪拌過(guò)程中使用手扳式噴霧裝置將步驟(1)中配制的多元硅烷偶聯(lián)劑溶液加入犁耙式攪拌機(jī)中，攪拌完成后靜置10-15min；
第三步混料：最終將有機(jī)硅改性酚醛樹脂加入到犁耙式攪拌機(jī)中，攪拌，使所有原料混合均勻；
(3)熱壓成型：先將步驟(2)混合后的原料加入到熱壓模具型腔中，攤平，加入墊層料，攤平，放置鋼背，進(jìn)而熱壓成型；
(4)熱處理：將脫模后所得制動(dòng)片先于烘烤溫度190-210℃下烘烤0.5-1.5h，然后于烘烤溫度210-230℃下烘烤2.5-3.5h；
(5)后續(xù)處理：將熱處理所得產(chǎn)品按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行磨削、開槽、倒角，再經(jīng)噴涂、添加附件工序制成多元硅烷偶聯(lián)劑改性酚醛樹脂基盤式制動(dòng)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)片，其特征在于，所述有機(jī)硅改性酚醛樹脂的質(zhì)量百分含量為5-6％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)片，其特征在于，所述鈦酸鉀片晶的質(zhì)量百分含量為15-25％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)片，其特征在于，所述鋼纖維的質(zhì)量百分含量為10-18％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)片，其特征在于，所述多元硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量百分含量為2.5-7.5％；所述多元硅烷偶聯(lián)劑的組份及其質(zhì)量百分比為：γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-1.5％，γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.5-1.5％，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.5-1.5％，N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.5-1.5％，γ-巰丙基三甲氧基硅烷0.5-1.5％。
6.一種制備權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的盤式制動(dòng)片的方法，其特征在于，其具體步驟為：(1)多元硅烷偶聯(lián)劑溶液配制：以醇和水作為溶劑，多元硅烷偶聯(lián)劑為溶質(zhì)進(jìn)行混合；以無(wú)機(jī)酸作為pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)溶液pH至5-8；常溫下攪拌20-40min，攪拌結(jié)束后于常溫下靜置30-120min，促使硅烷偶聯(lián)劑水解；
(2)三步混料：第一步混料：將芳綸漿粕、鈦酸鉀片晶、鋼纖維、玻璃纖維、天然鱗片石墨、顆粒焦炭、聚丙烯腈碳纖維、二氧化硅、重晶石加入犁耙式攪拌機(jī)，攪拌；
第二步混料：繼續(xù)攪拌2-4min，攪拌過(guò)程中使用手扳式噴霧裝置將步驟(1)中配制的多元硅烷偶聯(lián)劑溶液加入犁耙式攪拌機(jī)中，攪拌完成后靜置10-15min；
第三步混料：最終將有機(jī)硅改性酚醛樹脂加入到犁耙式攪拌機(jī)中，攪拌，使所有原料混合均勻；
(3)熱壓成型：先將步驟(2)混合后的原料加入到熱壓模具型腔中，攤平，加入墊層料，攤平，放置鋼背，進(jìn)而熱壓成型；
(4)熱處理：將脫模后所得制動(dòng)片先于烘烤溫度190-210℃下烘烤0.5-1.5h，然后于烘烤溫度210-230℃下烘烤2.5-3.5h；
(5)后續(xù)處理：將熱處理所得產(chǎn)品按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行磨削、開槽、倒角，再經(jīng)噴涂、添加附件工序制成多元硅烷偶聯(lián)劑改性酚醛樹脂基盤式制動(dòng)片。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東金麒麟股份有限公司，未經(jīng)山東金麒麟股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610152358.5/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：散熱器
- 下一篇：高頻感應(yīng)壓力釬焊用無(wú)腐蝕釬劑
