[發明專利]面料的起泡測試方法

在審

• 申請號: 201610152265.2
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105671741A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 趙平寶
• 申請（專利權）人: 江陰市春藍紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;G01N33/36;D06M13/292;D06M11/47;D06M16/00;D06M15/643;D06M13/50;D06M101/12;D06M101/32
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技術領域

本發明涉及面料的起泡測試方法，屬于面料技術領域。

背景技術

傳統的面料是一衣一用，根據季節設計，再晝夜溫差大的地區，此種面料無法一衣二用，容易太熱或受寒，而普通的如羽絨服，棉服等面料產品，多采用人工操作縫紉機進行產品縫制，通過縫紉線跡，形成羽絨或填充物的儲存空間，由于產品的特殊性和產品工藝的要求，為保證產品質量和穿著效果，在采用的生產材料和生產工藝等方面有很多要求和限制，尤其在制造材料選用，縫制工藝以及穿著體驗方面存在一定的風險。另外，傳統的制作面料的所采用的面料為不可以兩面使用。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供不再有熱量流失管道，保暖性能強的面料的起泡測試方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種復合保暖面料，其起泡測試方法為：

1）、紗線品種設計：

選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復精梳工藝：

將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條；

3）、紡紗工藝：

經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

4）、后整理工藝：

后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米；

5）測試起泡性：

步驟一：在70cm通幅面料樣品上取60cm×60cm的樣品兩塊作為測試試樣；

步驟二：將試樣平置于溫度20±2℃，濕度65±3％的環境條件下平衡2小時；

步驟三：把試樣縱向折疊試樣，折疊后的試樣為30cm（橫向）×60cm（縱向）正面朝外放到壓燙機上，噴蒸汽10秒，蒸汽壓力為6kg，織物受濕熱后發生變形、起泡，表面起不同大小或不同密度的折痕或泡泡；

步驟四：噴完蒸汽后，用吸風將面料冷卻5秒后將面料取出，將試樣的橫向一端夾在褲子衣架上，使試樣保持自然垂直；

步驟五：將夾有試樣的褲子衣架懸掛于溫度20±2℃，濕度65±3％的環境下，將平衡后的樣品移到自然背光條件下，分別在整燙后1小時后及整燙后24小時后這兩個時間段，觀察試樣外觀變化確定試樣的起泡等級。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明一種復合保暖面料，正反面分別采用反射性強的背面織物和反射性弱的正面織物制成，可翻轉反穿，晝夜溫差大的地區，當白天較熱時，把反射性強的背面織物的一面穿在外面，達到降溫的效果；當晚上較冷時，把反射性弱的深色的一面穿在外面，達到保溫的效果。

具體實施方式

本發明涉及一種復合保暖面料，其起泡測試方法為：

1）、紗線品種設計：

選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復精梳工藝：

將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條；

3）、紡紗工藝：