[發明專利]一種預混后氣體輔助橡膠濕法混煉制備裝置

有效

• 申請號: 201610151950.3
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105773862B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 邊慧光;汪傳生;吳浩;尹鳳福;張德偉
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36;C08K5/548;C08K5/18;C08K5/47;C08K3/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種預混后氣體輔助橡膠濕法混煉制備裝置，包括機架，機架下方固定安裝有反應器，反應器內部設置有混合室；反應器上設置有至少兩個入料口，每個入料口位置均固定安裝有噴槍；噴槍均與儲料罐及氣源裝置連接，儲料罐的數量為一個；混合室的下方設置有出料口，出料口下方設置有接料盤，接料盤內設置有攪拌器。本發明的有益效果為：將配方原料進行初步混合制備成混合液，通過噴槍將儲料罐中的橡膠混合液霧化，在混合室內進行擴散混合，有效提高混合效果，凝聚后進行再次攪拌，進一步地提高濕法混煉效果，有效地完成橡膠母煉膠的濕法混煉，裝置結構簡單，安裝方便，設備投資少，占地空間小，操作簡單方便，能耗較低，可實現連續化生產。

技術領域

本發明涉及橡膠混煉技術領域，具體來說，涉及一種預混后氣體輔助橡膠濕法混煉制備裝置。

背景技術

長期以來，橡膠工業使用的原材料一直是一種塊狀橡膠，這種塊狀橡膠不僅給搬運和配料帶來不便，還需要切成小塊稱量，同時在混煉時也要消耗很大動力才能將其碾碎、混合，因此需要重型的煉膠設備，不僅消耗動力大，而且炭黑不易分散，煉膠次數多，周期長。此外，橡膠樹所生產的是液態的膠乳，將膠乳凝固、干燥制備成塊狀的橡膠，不僅工序繁雜、周期長，而且還需消耗大量的人力、物力，浪費很多能源。

針對塊狀橡膠混煉時的種種缺點，濕法混煉技術應運而生。濕法混煉技術是指將經過預先加工的炭黑、白炭黑等填料制成水分散體，在液態下與橡膠膠乳充分混合，再經凝聚、脫水、干燥等過程生產橡膠混煉膠的方法。與傳統的將干膠與炭黑、白炭黑等配合劑在密煉機中進行多段干法混煉完全不同。濕法混煉技術的最大的優點就是填料分散性好，硫化膠的物理機械性能好，能有效避免粉體填料的飛揚污染，利于環保，與其它配合材料的混合效果好，加工非常方便，能顯著降低橡膠的混煉能耗和成本，并有利于連續混煉工藝的實現。

中國專利申請號201080052075.4中公開了制造膠乳凝塊復合材料的方法及裝置，包括凝固反應器的設備，所述凝固反應器具有混合部分和從進入端以逐漸增大的橫截面面積延伸到開放的排放端的總體上管狀的擴散體部分，所述設備的進一步特征在于結尾于注射孔的傳輸管，所述注射孔被調整和構造用于將流體在設置于所述進入端與所述開放的排放端之間的入口處傳輸到所述擴散體部分。其裝置應用于膠乳復合材料的制備主要是利用管道直徑變化產生混合效果。

中國專利申請號201310037190. X中公開了一種用于橡膠母煉膠的連續式制造方法的裝置，其具體的技術方案為，凝聚器為具有一個或兩個以上進料口的管式凝聚器。當經過精分散的橡膠/填料/添加劑/溶劑混合物在高速高湍流的狀態下注入凝聚器時，由于速度十分高，根據流體力學及湍流流體力學原理，混合物內部壓力急驟下降。在高剪切作用下混合物流將形成細小液滴。其混煉是利用裝置的形狀，液體在內形成高速高湍流進行混合。

以上兩種混煉效果不太理想，針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種預混后氣體輔助橡膠濕法混煉制備裝置，以克服目前現有技術存在的上述不足。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種預混后氣體輔助橡膠濕法混煉制備裝置，包括機架，所述機架下方固定安裝有反應器，所述反應器內部設置有混合室；所述反應器上設置有至少兩個入料口，每個所述入料口位置均固定安裝有噴槍；所述噴槍均與儲料罐及氣源裝置連接，所述儲料罐的數量為一個；所述混合室的下方設置有出料口，所述出料口下方設置有接料盤，所述接料盤內設置有攪拌器。

優選地，所述混合室為橢球形。

進一步地，所述機架通過設置在所述機架下方的第一法蘭盤固定連接有所述反應器。

進一步地，所述反應器外壁設置有若干第二法蘭盤，所述第二法蘭盤上開設有所述入料口。