[發(fā)明專利]一種電池電極端子制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610151185.5 | 申請日： | 2016-03-16 |
| 公開（公告）號： | CN105679989B | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張文杰;李開波;王世峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 惠州億緯控股有限公司 |
| 主分類號： | H01M2/30 | 分類號： | H01M2/30 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 蔣劍明 |
| 地址： | 516003 廣東省惠州市惠城區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電池 電極 端子 制作方法 | ||
本發(fā)明公開一種電池電極端子制作方法，包括如下步驟：清洗，使用弱堿性清洗劑對鋁極柱進行清洗并烘干；焊膏涂覆，陶瓷焊接部位金屬化后鍍鎳，并對陶瓷焊膏涂覆；組裝，將鋁極柱與陶瓷進行組裝形成電極端子；釬焊，將裝配后待釬焊的電極端子置于氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐中釬焊；表面處理，將釬焊后的電極端子放置于65℃的清洗劑中清洗5?10分鐘，隨后用熱水沖洗干凈。本發(fā)明的電池電極端子制作方法，在原有金屬化陶瓷與鋁釬焊的基礎(chǔ)上，通過選擇氮氣氣氛下能夠與鋁和陶瓷良好浸潤的鋁硅焊料，減少可伐過渡金屬片，并且使用氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐來釬焊，降低材料成本及能耗，提高電極端子合格率及生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，特別是涉及一種電池電極端子制作方法。
背景技術(shù)
近年來，電動車、儲能、智能電網(wǎng)快速增加，引發(fā)了動力電池的爆發(fā)式增長，而方形磷酸鐵鋰動力電池占據(jù)了相當(dāng)大的份額，已經(jīng)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。動力電池中鋁和陶瓷釬焊結(jié)構(gòu)電極端子正逐漸代替塑料軟連接的電極端子，并成為一種趨勢。
有部分企業(yè)在動力電池電極端子中使用金屬化陶瓷與鋁極柱釬焊的方案，但主要是在鋁極柱和金屬化陶瓷之間增加可伐過渡金屬片來實現(xiàn)的，這種增加可伐過渡片的方式雖然在一定程度上解決了鋁極柱和陶瓷膨脹系數(shù)差異大的問題，但是這種方式的不足之處在于增加了可伐金屬片后釬焊位置就由一個變成了兩個(陶瓷與可伐金屬釬焊、可伐金屬與鋁釬焊)，也就等同于泄露點由一個變成了兩個，且這種方式裝配較復(fù)雜，材料成本及制作成本較高。
目前有人研究共晶燒結(jié)工藝并采用刮擦釬焊的辦法實現(xiàn)了陶瓷與鋁的低溫連接，這種連接方式目前僅局限于高校的小量樣品的研究，未應(yīng)用到生產(chǎn)實際中去；也有研究陶瓷與鋁合金的真空釬焊連接，真空釬焊生產(chǎn)效率低，能耗高，不利于大批量生產(chǎn)；也有使用氫氣或氨分解制氫通進鋁釬焊爐中形成還原氣氛進行釬焊，該方法對廠房及操作人員要求高，如果氫氣使用不當(dāng)也將形成一個巨大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電池電極端子制作方法，在原有金屬化陶瓷與鋁釬焊的基礎(chǔ)上，通過選擇氮氣氣氛下能夠與鋁和陶瓷良好浸潤的鋁硅焊料，減少了可伐過渡金屬片，并且使用氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐來釬焊，降低材料成本及能耗，提高電極端子合格率及生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種電池電極端子制作方法，包括如下步驟：
清洗，使用弱堿性清洗劑對鋁極柱進行清洗并烘干；
焊膏涂覆，陶瓷的焊接部位金屬化后鍍鎳，并對陶瓷焊膏涂覆；
組裝，將鋁極柱與陶瓷進行組裝形成電極端子；
釬焊，將裝配后待釬焊的電極端子置于氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐中釬焊；
表面處理，將釬焊后的電極端子放置于65℃的清洗劑中清洗5-10分鐘，隨后用熱水沖洗干凈。
在其中一個實施例中，使用超聲波對鋁極柱進行清洗，使用溫度條件為20℃～100℃，使用濃度為弱堿性清洗劑按1％～40％兌水使用，清洗時間為5min～60min。
在其中一個實施例中，釬焊時，氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐的鏈帶速度為200mm/min～1000mm/min。
在其中一個實施例中，氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐使用時需沖氮氣，確保氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐內(nèi)氧氣含量在10ppm以下。
在其中一個實施例中，氮氣保護連續(xù)式網(wǎng)帶爐包括干燥段、前簾室、預(yù)熱段、釬焊段、干冷室、后簾室、風(fēng)冷卻室、排氣管道及電氣控制系統(tǒng)。
在其中一個實施例中，表面處理的清洗劑配制如下：硝酸為2％-30％，重鉻酸鈉為1％-10％，硝酸添加劑為1％-10％。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于惠州億緯控股有限公司，未經(jīng)惠州億緯控股有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610151185.5/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
