[發明專利]一種阻垢方法

在審

• 申請號: 201610151056.6
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105696399A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 李海龍;劉瑩瑩;劉夢茹
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: D21C11/10
• 分類號: D21C11/10
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 宮愛鵬

技術領域

本發明涉及一種阻垢技術，具體是一種利用微波處理技術阻止或者減少制 漿黑液蒸發濃縮過程中蒸發器鈣結垢的產生，屬于制漿造紙技術領域。

背景技術

黑液蒸發是制漿造紙堿回收系統中重要的操作單元，在黑液蒸發濃縮過程 中鈣離子與制漿工段引入的一些無機鹽類能夠形成鈣結垢。鈣結垢對堿回收的 運行有著及其嚴重的影響，其危害常表現在(1)蒸發器加熱板結垢后，其導 熱系數小，嚴重影響了熱傳導，使其蒸發能力顯著下降，蒸汽量增加，造成大 量的能源浪費；(2)由于吸熱量減少，流動截面減少，流動阻力增大，使蒸發 器不能正常工作或損壞，從而影響生產，嚴重的造成停產，給企業帶來不良的 影響；(3)造成一定的經濟浪費，需要大量的人力、物力維修和清理，增加額 外的勞動負荷；(4)減少設備壽命，造成生產事故。

由于實際問題的復雜性，大多數制漿廠仍在沿用“先結垢，后清除”的傳 統模式。傳統的除去蒸發器結垢的方法主要有水煮法、機械除垢法、化學除垢 和高壓水射流清洗等。目前，國內外普遍采用堿煮再用高壓水射流清洗的綜合 方法除垢。定期停機除垢來應對蒸發器結垢問題，不僅影響生產，浪費大量的 人力、物力、財力，而且這種被動的治理方式治標不治本，并未從根本上解決 結垢問題。如何從被動除垢轉向防治結合、預防為主，通過過程控制減少甚至 消除蒸發器結垢、開發新技術以提高黑液堿回收過程中的能源利用效率是關 鍵。

發明內容

本發明針對制漿造紙過程中蒸發器結垢的問題，結合我國造紙工業的現 狀，提出了一種利用微波技術控制鈣結垢的技術。該技術通過微波處理減少黑 液中溶解鈣的含量，從而達到控制鈣結垢形成的目的，同時還可有效降低黑液 的黏度和改善黑液燃燒的穩定性。

本發明所采用的技術方案具體如下：

一種阻垢方法，包括以下步驟：

(1)黑液預處理

對蒸煮得到的稀黑液進行蒸發濃縮，使其黑液濃度達到25％～45％。

(2)微波處理

將預處理后的黑液進行微波處理，處理后的黑液送至下一工段繼續蒸發濃 縮至目標濃度。

優選地，步驟(1)所述的阻垢技術為微波處理技術。

優選地，步驟(2)所述的微波處理時的功率為500～5000W，處理時間為 30～90min。

本專利采用微波技術阻止或者減少制漿黑液蒸發濃縮過程中蒸發器鈣結 垢的形成，其主要工藝是采用微波處理的方式減少黑液中溶解鈣的含量，降低 蒸發器鈣結垢的頻率，從而達到阻垢和抑垢的目的。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：

(1)設備簡單、占地面積??；

(2)在操作過程中設備易于控制、反應均勻；

(3)節能高效、綠色環保、阻垢效果顯著；

(4)該技術不但可有效控制黑液蒸發濃縮過程中蒸發器鈣結垢的形成，同 時還可有效降低黑液黏度和改善黑液燃燒的穩定性，提高黑液堿回收 的整體熱能效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。本發明并不局限于以下實施 方式。實施例僅用于解釋本發明，而非限制本發明，對于微波阻垢技術的簡單 變化均應屬于本發明的保護范圍。

實施例1

木漿黑液蒸發濃縮

(1)黑液預處理

對木材原料蒸煮得到的稀黑液進行蒸發濃縮預處理，使其黑液濃度達到 30％。

(2)微波處理

將預處理后的黑液進行微波處理，其處理的微波功率為1000W，處理時間 為60min。處理后的黑液送至下一工段繼續蒸發濃縮至目標濃度。

實驗結果：

實施例2

草漿黑液蒸發濃縮

(1)黑液預處理

對草類原料蒸煮得到的稀黑液進行蒸發濃縮預處理，使其黑液濃度達到 25％。

(2)微波處理

將預處理后的黑液進行微波處理，其處理的微波功率為800W，處理時間 為90min。處理后的黑液送至下一工段繼續蒸發濃縮至目標濃度。

實驗結果：