[發明專利]一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料

在審

• 申請號: 201610151000.0
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN107200938A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 張振秀;張昕;李一楠
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C08L23/22
• 分類號: C08L23/22;C08L91/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/04;C08J9/10
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241
• 代理人: 郝團代

1.一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，其配方如下：BIMSM100份，填料0-100份，增塑劑0-30份，發泡劑0-15份，活性劑0-5份，硫化劑0-5份；促進劑0-5份；抗氧劑0-5份。

2.根據權利要求書1所述的一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，填料為炭黑、白炭黑、碳酸鈣、高嶺土、滑石粉中的一種或多種。

3.根據權利要求書1所述的一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，增塑劑為芳烴油、石蠟油、正丁烯異丁烯共聚物(PB)中的一種或多種。

4.根據權利要求書1所述的一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，發泡劑為偶氮二甲酰胺(AC)、4，4'-氧雙苯磺酰肼(OBSH)、微球發泡劑中的任一種。

5.根據權利要求書1所述的一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，活性劑為氧化鋅(ZnO)硬脂酸(SA)、硬脂酸鋅(ZnSt)中的一種或多種。

6.根據權利要求書1所述的一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，硫化劑為氧化鎂(MgO)、硫黃(S)、烷基苯酚甲醛樹脂(SP-1045)、過氧化二異丙苯(DCP)中的一種或多種。

7.根據權利要求書1所述的一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，硫化促進劑為二硫化苯并噻唑(DM)、二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)、二甲基二硫化氨基甲酸鹽(ZDMC)、四硫化雙戊撐秋蘭姆(DPTT)、三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC)中的一種或多種。

8.根據權利要求書1所述的一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧劑1076)、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)中的一種或多種。

9.一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，其制備步驟如下：

1)混煉加工

BIMSM投入密煉機中，密煉機溫度為80-120℃，依次加入填料、增塑劑，防老劑及阻燃劑等，混煉5-10min，再加入硫化劑、發泡劑，混煉3-5min，最后調整輥距2mm，下片出料，得到混煉膠；

2)硫化發泡

①自由發泡工藝：將混煉膠投入到橡膠擠出機，擠出機擠出預定形狀板材，并通過導輪輸送到發泡爐內，發泡爐為電熱鼓風均勻加熱，前段配有紅外輻射交聯或微波輻射交聯，溫度從擠出機導入發泡爐的溫度到發泡爐末端溫度分別設定為130-180℃，此板材在發泡爐內的時間為15-30分鐘，發泡后經水冷卻槽冷卻，切割，制得新型高阻尼吸聲發泡材料。

②模壓發泡工藝，將混煉膠置入模具，壓力10-20MPa，溫度160-180℃，時間5-15min，采用跳模發泡法，即將稱量好的膠片裝入到模具內，在規定的時間、壓力和溫度下飽和后，打開模具得到發泡板材，室溫下冷卻，制得新型高阻尼吸聲發泡材料。

10.一種溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物發泡材料，其特征在于，其制備步驟如下：

1)混煉膠制備

(1)按重量分別稱取所需生膠、填料及增塑劑；(2)密煉機溫度設置為60-100℃，轉速為40-60rpm，將生膠、填料、增塑劑投入密煉機中，混煉均勻，控制排膠溫度低于120℃；(3)混煉膠排膠、壓片、冷卻停放12h；(4)將停放后的膠料在開煉機上加硫化體系。

2)擠出/壓片成型

將混煉膠放入擠出機，擠出板材、管材或者所需形狀。

3)預硫化

將成型的混料膠放入100-160℃的烘道進行預硫化，預硫化時間為2min-40min，硫 化方式為熱空氣硫化、微波輻射交聯或者紅外輻射交聯。

4)物理發泡

預硫化好的樣品放入高壓反應釜中，通入物理發泡劑并升溫至40-150℃、加壓至5-60Mpa，飽和0.5-72h后，泄壓，制得微孔材料。其中物理發泡劑為CO₂，N₂、丁烷、戊烷中的一種或幾種。

5)二次硫化、定型；

將微發泡材料放入另一烘道中二次硫化、定型，其中烘道溫度為100-180℃，硫化時間為10-60min，硫化方式為熱空氣硫化、微波輻射交聯或者紅外輻射交聯。