[發明專利]一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610150884.8
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN107200941A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 張振秀;張昕
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L27/06;C08L27/24;C08K3/26;C08K13/02;C08K5/098;C08K5/14;C08K3/34;C08J9/12;B29C69/00;B29K105/04
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241
• 代理人: 郝團代

1.一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其配方如下：氯化聚乙烯彈性體100份，穩定劑4-10份，填料0-300份，增塑劑0-60份，防老劑1-3份，硫化劑1-5份，硫化促進劑0-5份，活性劑0.5-2份。

2.根據權利要求書1所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其特征在于，所述氯化聚乙烯彈性體為氯化聚乙烯或氯化聚乙烯與聚氯乙烯混合物或者氯化聚乙烯與氯化聚氯乙烯混合物。

3.根據權利要求書1所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其特征在于，所述硬脂酸，硬脂酸鋅，硬脂酸鈣，硬脂酸鉛中的任一種。

4.根據權利要求書1所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其特征在于，所述填料為炭黑、白炭黑、碳酸鈣、高嶺土中的一種或多種。

5.根據權利要求書1所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其特征在于，所述增塑劑為氯化石蠟油、環烷油、DOP中的一種或多種。

6.根據權利要求書1所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其特征在于，所述防老劑為抗紫外老化劑UV-531和抗氧劑1010并用。

7.根據權利要求書1所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其特征在于，所述硫化劑為為過氧化二異丙苯，雙(叔丁過氧基)二異丙苯或2,5-二甲基2,5-雙(叔丁過氧基)己烷中的任一種。

8.根據權利要求書1所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料，其特征在于，所述硫化促進劑為三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺(HVA-2)中的一種或多種。

9.一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料的制備方法，其特征在于：其步驟如下：

1)混煉膠制備

(1)按重量分別稱取所需生膠、填料及增塑劑；(2)密煉機溫度設置為60-100℃，轉速為40-60rpm，將生膠、填料、增塑劑投入密煉機中，混煉均勻，控制排膠溫度低于120℃；(3)混煉膠排膠、壓片、冷卻停放12h；(4)將停放后的膠料在開煉機上加硫化體系。

2)預硫化

(1)擠出成型預硫化

將混煉膠切片，投入擠出機中，擠出機溫度設置為80-120℃，擠出板材、管材或者條狀，之后在100-180℃的烘道進行預硫化，預硫化時間為1min-15min，硫化方式為熱空氣硫化、微波輻射交聯或者紅外輻射交聯等。

(2)模壓成型預硫化

將混煉膠放入所需模具中，熱壓機壓力為5-10MPa，溫度100-180℃，預硫化時間為1-12min，之后將膠料從模具中拿出，得到預硫化材料。

3)超臨界發泡

預硫化好的樣品放入高壓反應釜中，通入超臨界流體并升溫、加壓使其變為超臨界狀態，當超臨界流體在預硫化物膠中達到飽和后，采用快速降壓法、或快速升溫法，制得微孔材料。其中超臨界流體為CO₂，N₂、丁烷、戊烷等。

升溫法：將預硫化材料裝入高壓釜內，先用少量CO₂吹洗2～3min，然后密封，反應釜溫度為40-140℃，用超臨界注氣系統將超臨界流體注入高壓釜內，使壓力達到5-30MPa，恒壓飽和0.5-4h。然后迅速卸壓至常壓，最后在160-250℃溫度的油浴中加熱樣品一定時間使之發泡后放入水中冷卻，得到發泡材料。

降壓法：將預硫化材料裝入高壓釜內，先用少量CO₂吹洗2～3min，然后密封，反應釜溫度為40-140℃，用超臨界注氣系統將超臨界流體注入高壓釜內，使壓力達到5-30MPa，恒壓飽和0.5-4h。然后迅速卸壓至常壓，卸壓時間為0-80s， 得到發泡材料。

4)二次硫化、定型；

將微發泡材料放入另一烘道中二次硫化、定型，其中烘道溫度為120-220℃，硫化時間為10-60min。

10.根據權利要求書8所述的一種氯化聚乙烯彈性體微孔發泡材料的制備方法，其特征在于，步驟4)中的所述硫化方式為熱空氣硫化、電子束輻射交聯或者紅外輻射交聯。