[發明專利]一種換熱器的流路布置結構

有效

• 申請號: 201610150861.7
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105627794B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 周巍;胡雄;李慶
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F25B39/02
• 代理公司: 北京煦潤律師事務所11522
• 代理人: 惠磊

技術領域

本發明屬于制冷及暖通技術領域，具體涉及一種換熱器的流路布置結構。

背景技術

現有技術的冷庫蒸發器有兩種型式：排管和冷風機。其中冷風機具有充注量少、高效、節能的優點，是冷庫的未來發展趨勢。當前冷風機生產廠家眾多，冷風機銅管直徑、布管方式、分路方法各不相同，銅管外徑有Φ9.52、Φ12.7兩種規格；布管有正三角形和正方形；分路方式差別很大；這些差別導致產品性能相差很大。通過對外購廠家冷風機進行對比測試，相同空氣側換熱面積的冷風機性能最高相差至20％。由于冷庫需要全天候連續運行，運營費用比空調高很多，因此，開發一款具市場競爭力的節能型冷風機是有實用價值的。

由于現有技術中的冷庫蒸發器存在換熱效率較低的技術問題，因此本發明研究設計出一種換熱器的流路布置結構。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的換熱器存在換熱效率較低的缺陷，從而提供一種換熱器的流路布置結構。

本發明提供一種換熱器的流路布置結構，其包括殼體結構以及設置在所述殼體結構內部、且沿所述殼體結構延伸方向平行設置的多個換熱管，在所述殼體結構延伸方向的垂直截面中、多個所述換熱管布置成多排的形式，且相鄰兩排的換熱管之間布置成交叉排列的布管方式。

優選地，多個所述換熱管為管徑均相等的圓管結構。

優選地，多個所述換熱管均為外徑為Φ12.7mm或Φ9.52mm的圓管結構。

優選地，所述交叉排列的布管方式中，相鄰的3個所述換熱管之間成正三角形的結構分布，相鄰兩所述換熱管之間的管間距均相等。

優選地，相鄰所述換熱管彼此之間的管間距為31.75mm或25.4mm。

優選地，多個所述換熱管的管長由所述冷風機中的風量、風速分布及冷風機中風扇的風葉直徑而確定。

優選地，多個所述換熱管整體形成的流路布置結構包括多個分路數。

優選地，所述流路布置結構的多個所述分路數為7路、8路、14路或16路。

優選地，所述換熱器的流路布置結構的排數為4排。

優選地，所述換熱器為冷庫冷風機。

本發明提供的一種換熱器的流路布置結構具有如下有益效果：

1.能夠加強管外側風的擾動、加強空氣側的換熱效果，提高冷庫冷風機的換熱效率；

2.能夠增大管內制冷劑質量的流速，從而增強換熱效果，提高冷庫冷風機的換熱效率；

3.提高換熱器、尤其是冷風機單位面積的換熱量，從而提高冷庫冷風機的換熱效率。

附圖說明

圖1是本發明的換熱器的第一種流路布置結構，其中管間距為31.75mm，分路數為7路；

圖2是本發明的換熱器的第二種流路布置結構，其中管間距為31.75mm，其中分路數為14路；

圖3是本發明的換熱器的第三種流路布置結構，其中管間距為25.4mm，其中分路數為16路。

圖中附圖標記表示為：

1—殼體結構，2—換熱管。

具體實施方式

如圖1-3所示，本發明提供一種換熱器的流路布置結構，其包括殼體結構1以及設置在所述殼體結構1內部、且沿所述殼體結構1延伸方向(垂直于紙面方向)平行設置的多個換熱管2，在所述殼體結構1延伸方向的垂直截面中、多個所述換熱管2布置成多排(圖中位于換熱器長邊方向即豎直方向的換熱管組成一排)的形式，且相鄰兩排的換熱管2之間布置成交叉排列的布管方式。

換熱器(優選冷風機)的換熱系數由空氣側的換熱系數、制冷劑側的換熱系數、管壁熱阻共同決定。空氣側的換熱系數由風量,、換熱器的流路布置決定；制冷劑側的換熱系數由換熱管長度、換熱器的流路布置決定。因此流路的布置是影響換熱效率的最主要的因素。通過將換熱管相鄰兩排之間的布管方式采用交叉排列的方式能夠有效加強換熱管外側風的擾動，加強空氣側的換熱效果，提高換熱器、尤其是冷庫冷風機的換熱效率。

優選地，多個所述換熱管2為管徑均相等的圓管結構。將多個所述換熱管旋轉均為圓管形狀且管徑均相等的圓管結構，能夠使得每個的換熱管與外界空氣的換熱面積均相等、每個換熱管的各個位置的換熱面積、換熱速率均相等，減小換熱不均帶來的波動，提高換熱效率。