[發明專利]一種氟橡膠微孔發泡材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201610150782.6 | 申請日: | 2016-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN107200972A | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 張振秀;張昕;姜秀波 | 申請(專利權)人: | 青島科技大學 |
| 主分類號: | C08L27/12 | 分類號: | C08L27/12;C08L27/18;C08L29/10;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/36;C08K5/098;C08J9/12;C08J9/14;B29C69/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氟橡膠 微孔 發泡 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種氟橡膠微孔發泡材料,其特征在于,其配方如下:氟橡膠100份,填料0-100份,吸酸劑5-20份,加工助劑1-2份,改性劑0-3份,硫化劑1-3份;促進劑0-5份。
2.根據權利要求書1所述的一種氟橡膠微孔發泡材料,其特征在于,氟橡膠包括氟橡膠26、四丙氟橡膠、全氟醚橡膠。
3.根據權利要求書1所述的一種氟橡膠微孔發泡材料,其特征在于,填料為噴霧炭黑、沉淀法白炭黑、硅酸鈣、超細硫酸鋇、碳纖維中的一種或多種。
4.根據權利要求書1所述的一種氟橡膠微孔發泡材料,其特征在于,吸酸劑為氧化鎂、氧化鋅、氧化鉛、氫氧化鈣中的一種或多種混合。
5.根據權利要求書1所述的一種氟橡膠微孔發泡材料,其特征在于,加工助劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、氟蠟、低分子量聚乙烯中的任一種。
6.根據權利要求書1所述的一種氟橡膠微孔發泡材料,其特征在于,硫化劑包括有機二胺類,雙酚類,有機過氧化物類,高能輻射類中的任一類。其中,有機二胺類硫化劑包括六亞甲基二胺氨基甲酸鹽(1#硫化劑)、N,N-二次肉桂基-1,6-己二胺(3#硫化劑)中的任一種;雙酚類硫化劑為2,2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷(雙酚AF)與三苯基氯化磷(BPP)聯用;有機過氧化物類硫化劑包括過氧化二異丙苯(DCP)、過氧化苯甲酰(BPO)、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷(雙二五)中的任一種;高能輻射硫化則由電子加速器發射β射線或者γ射線來完成。
7.根據權利要求書1所述的一種氟橡膠微孔發泡材料,其特征在于,交聯助劑為N,N’-間苯基雙馬來酰亞胺(MPBM)、三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)中的一種。
8.一種氟橡膠微孔發泡材料的制備方法,其特征在于,其步驟如下:
1)混煉膠制備
(1)密煉機溫度設置為60-90℃,轉速為40-60rpm,先將氟橡膠投入密煉機中,塑煉60s,提壓砣,投入加工助劑和吸酸劑,混煉90s,提壓砣,投入填料、改性劑, 繼續混煉90s,然后排膠、下片,得到氟橡膠母膠;
(2)將開煉機輥溫升至40-50℃,輥距調至2mm,將母膠投入開煉機中,捏合3-4min,之后加入硫化劑、促進劑,薄通3-4次,打三角包3次,并90°調頭,最后調整輥距至8-10mm左右下片,冷卻至室溫,放24h待用。
2)預硫化
模壓預硫化:將混煉膠放入模具中,熱壓機壓力為5-20MPa,溫度120-180℃,預硫化時間為5-30min,之后將膠料從模具中拿出,得到預硫化膠。
還可通過高能輻射交聯對氟橡膠進行預硫化。
3)微孔發泡
預硫化好的樣品放入高壓反應釜中,通入物理發泡劑并升溫、加壓使其變為超臨界狀態,當物理發泡劑在預硫化物膠中達到飽和后,泄壓,冷卻后去出樣品,得到微孔材料。其中物理發泡劑為CO2,N2、丁烷、戊烷中的一種或幾種混合。
4)二次硫化
將微發泡材料放入烘箱中二次硫化,其中溫度為180-250℃,時間為10-24h,硫化方式為熱空氣硫化、微波輻射交聯或者紅外輻射交聯。
9.根據權利要求書8所述的一種氟橡膠超臨界發泡材料的制備方法,其特征在于,步驟3)超臨界發泡過程中,反應釜溫度為100-150℃,壓力為5-60Mpa,飽和時間為2-10h,泄壓時間為10-200s。
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