[發明專利]連續式高溫循環烘干加濕升華箱

在審

• 申請號: 201610150464.X
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN106609431A
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 萬仁軍
• 申請（專利權）人: 江蘇輕石科技有限公司
• 主分類號: D06B15/00
• 分類號: D06B15/00;D06B19/00;D06B23/20
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織品使用的高溫烘干加濕處理裝置，尤其涉及一種可以連續運轉不停機的高溫循環式烘干加濕處理裝置。

背景技術

目前，在紡織品制造行業存在很多的工藝，蒸化是用蒸汽來處理印花織物的過程。蒸化的目的是使印花織物完成纖維和色漿的吸濕和升溫，從而促使染料的還原和溶解，并向纖維中轉移和固著。蒸化機是用于對織物印花或染色后進行汽蒸，使染料在織物上固色的專門設備。

在蒸化機中，織物遇到飽和蒸汽后迅速升溫，此時凝結水能使色漿中的染料、化學試劑溶解，有的還會發生化學反應，滲入纖維中，并向纖維內部擴散，達到固色的目的。所以，蒸化機必須提供完成這一過程所需的溫度和濕度條件。根據織物傳送形式的不同，蒸化機分為導輥式和長環式兩類。

公知的導輥式蒸化機包括箱體、主動導輥、從動導輥、進出布氣封口、排氣系統以及蒸汽系統。蒸汽系統設置在蒸化機的底部，傳統的導輥式蒸化機，由于蒸汽系統設置在蒸化機底部，因此在位于箱體內部上方以及兩端的織物接觸的飽和蒸汽不均勻，不能起到快速固色的目的。同時排氣系統中未設置有廢氣凈化裝置，蒸化機產生的廢氣直接由排氣系統排到外界，容易造成環境污染。

蒸化完成后，還需要進行進一步的烘干處理，普通的烘干機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，普通燃煤式定型機和烘干機一般排放顆粒物150-250mg/m³、油煙40-80mg/m³。所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環境具有很大危害，定型機和烘干機廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳，因此，有必要作進一步改進。

發明內容

基于上述原因，本發明的目的在于提供一種降低污染物的排放，并能有效的將烘干和定型結合在一起，在此基礎之上，再建立一種可以連續運轉、不停機的新型烘干加濕升華箱。

本發明的技術方案如下：

連續式高溫循環烘干加濕升華箱，主要由機架組件、動力組件、加熱管和循環組件組成，所述機架組件主要由主機架和副機架組成，所述主機架呈方形，一側設有開口，所述副機架安裝在所述主機架有開口的一側；

所述動力組件由電機、主動輪、從動輪和傳動鏈組成，所述電機安裝在主機架上，所述主動輪安裝在主機架的內部，所述電機和所述主動輪相連，所述從動輪安裝在副機架上，所述主動輪和從動輪之間安裝有傳動鏈；

所述加熱管設在主機架的內部，設有多組，均勻的分布在主機架內壁的兩側；

所述循環組件主要由循環風機、前排除濕風機和后排除濕風機組成，所述前排除濕風機、后排除濕風機和電機依次從左到右排列在主機架的頂部，所述循環風機設在主機架頂部的兩側，并與主機架內部的加熱管位置相對應。

進一步的，還包括循環導風管和除濕導風管，所述循環導風管呈“L”型，設在主機架的內部，并與外置在主機架外部的循環風機相連，所述除濕導風管設在主機架的內部，并與外置在主機架外部的后排除濕風機相連。

進一步的，還包括吸風孔，所述循環導風管和除濕導風管上均勻的設有多個吸風孔。

進一步的，還包括進蒸汽接口，所述進蒸汽接口設在主機架的尾部。

進一步的，還包括隔板，所述隔板安裝在主機架的內部，一側連接主機架的頂部，一側連接主機架的底部，由主機架的開口側延伸至后排循環風機的下方。

進一步的，還包括從動軸，所述從動軸安裝在副機架上，所述從動輪套裝在從動軸上。

本發明的有益效果：

本發明設計的連續式高溫循環烘干加濕升華箱采用的熱源可以使用“電熱”或者“燃氣熱”，摒棄了傳統“煤熱式”的污染，而且通過在設備的內部，將加熱和加濕巧妙的結合在一起，實現了對紡織品“一機兩用”的目的，降低了企業對于設備成本的負擔，當紡織品需要蒸化烘干的時候，可以將紡織品通過一定的固定裝置固定在傳動鏈上，電機帶動紡織品在設備內部進行“流水線”式的加工，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明后視圖；

圖3為本發明俯視圖；

圖4為本發明立體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-從動軸、2-副機架、3-傳動鏈、4-主機架、5-加熱管、6-前排除濕風機、7-循環風機、8-后排除濕風機、9-電機、10-進蒸汽接口、11-除濕導風管、12-從動輪、13-隔板、14-循環導風管、15-主動輪、16-吸風孔。

具體實施方式