[發明專利]熱連軋產線F型軋機標定工具

在審

• 申請號: 201610150441.9
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105665454A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 李文;王克柱;曹金生;柴永祥;趙月強;王鵬;趙磊
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B38/10
• 分類號: B21B38/10
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

技術領域

本發明涉及測量工具技術領域，特別涉及熱連軋產線F型軋機標定工具。

背景技術

軋輥更換完畢后，需要測量軋輥兩側水平偏差，通過調整壓下螺栓或AGC 缸的零位，達到上下軋輥基本平行，確保在軋制過程中帶鋼變形均勻。采取的 辦法是壓銅棒測量法。

壓銅棒測量軋輥水平的原理是根據軋輥兩側壓下螺栓/AGC缸的中心距離 L0，兩根銅棒壓靠時的間距L1，兩根銅棒壓薄后厚度偏差△h，利用相似三角 形原理，計算出軋輥兩側壓下螺栓/AGC缸需要調整的輥縫偏差△s，△s＝(L0/ L1)×△h，通過調整輥縫偏差△s，達到調平軋機水平的目的。

在壓銅棒測量輥縫偏差時，每次都需要人工進入軋機內將銅棒放入軋輥 間，人員從軋機內出來后，臺上臺下聯系，手動壓靠輥縫，然后抬起，人員再 次進入軋機，將銅棒取出。為了確保人身安全，在人員每次進入軋機時，必須 先停動力源，插好安全銷，影響正常生產。人員來回進出軋機，頻繁停送動力 源，工作效率低，且存在安全隱患；空間狹小，要求銅棒長度約3.5m，每根僅 能使用6次，銅棒使用率低；人工手持放置銅棒，兩根銅棒壓靠時的間距L1不 一致，且兩根銅棒距離軋制中心線位置不一致，影響精度。

發明內容

為克服現有技術中存在的問題，本發明提供了一種熱連軋產線F型軋機標 定工具，安全性提高，提高了測量精確度，提高了測量效率，節省了銅棒耗材。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：該種熱連軋產線F型軋機標 定工具，包括支撐桿、套筒、定位桿和銅棒，所述的支撐桿為細長桿件，在支 撐桿上固定設有兩個套筒，所述的兩個套筒等長、等直徑，且兩個套筒平行， 套筒間的間隔為L1，套筒的一端垂直固定在支撐桿上，套筒的另一端為敞口， 在兩個套筒的敞口端內均塞固有銅棒，銅棒露出套筒一定距離，兩個銅棒的長 度、直徑亦相同，兩銅棒間的間隔亦為L1，在支撐桿上還固定設有定位桿，定 位桿與支撐桿和套筒均垂直布置；銅棒放置于上下兩個軋輥間，軋輥兩側壓下 螺栓/AGC缸的中心距離為L0，兩銅棒被軋輥壓后與壓前的厚度差為△h，軋輥 兩側壓下螺栓/AGC缸需要調整的輥縫偏差為△s，△s＝(L0/L1)×△h。

進一步地，軋輥輥身長度Lr，兩銅棒間的間隔L1＝L0/3，定位桿與靠近定 位桿的一個套筒的間隔為L2，L2＝(Lr-L1)/2。

進一步地，銅棒的長度為350毫米至400毫米。

進一步地，所述的支撐桿和定位桿均為空心管。

進一步地，所述的支撐桿的端部設有防滑套。

綜上，本發明的上述技術方案的有益效果如下：

1)安全性提高。不需人進入軋機，排除了人身安全隱患；

2)精準度提高。F型標定工具的兩個套筒中心距固定，兩根銅棒壓靠時的 間距L1也是固定的，定位柱銷定位后，插入套筒中的兩根銅棒和軋制 中心線距離相等。確保了在利用相似三角形原理計算出的輥縫偏差與實 際偏差基本一致；

3)效率高。此工具在壓靠標定測量輥縫偏差過程中，只需人員站在軋機軸 線方向的一端，手持插入銅棒的F型軋機標定工具伸入軋機進行壓靠即 可，原先測量一次需要30分鐘，現在只需5分鐘；

4)節省銅棒耗材。原先3.5米長的銅棒只能壓靠6次，現在將銅棒切成 400mm長的短棒，能使用2次，3.5米長的銅棒切斷后能使用18次，使 用率提高300％，相同作業情況下，節省了銅棒消耗。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的的另一角度結構示意圖；

圖3為使用狀態結構示意圖；

圖4為使用狀態另一角度結構示意圖；

圖中：

1支撐桿、2套筒、3銅棒、4定位桿、5防滑套，6上軋輥，7下軋輥。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解 釋本發明，并非以此限定本發明的保護范圍。

如圖1-4所示，該發明包括支撐桿1、套筒2、定位桿4和銅棒3。所述的 支撐桿為細長桿件，在支撐桿上固定設有兩個套筒，所述的兩個套筒等長、等 直徑，且兩個套筒平行設置。