[發(fā)明專利]一種雙相不銹鋼冷軋退火酸洗工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610149729.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105586600B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳興潤(rùn);申德;惠愷;潘吉祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C23F17/00
• 分類號(hào): C23F17/00;C21D1/26;C21D9/52;C25F1/06;C23G1/08
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張英荷

本發(fā)明公開(kāi)了一種雙相不銹鋼冷軋退火酸洗工藝，屬于雙相不銹鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該工藝按照下述步驟進(jìn)行：在雙相不銹鋼前端和后端分別連接退火溫度與雙相不銹鋼退火溫度相近的不銹鋼卷；設(shè)定工藝速度，根據(jù)鋼卷厚度和工藝速度，計(jì)算出TV值，根據(jù)TV值設(shè)定各個(gè)區(qū)的爐膛溫度對(duì)鋼卷進(jìn)行退火；然后將退火后的不銹鋼卷進(jìn)行Na₂SO₄電解、HNO₃電解、刷洗、混酸酸洗和脫鹽水水洗，最后切掉雙相不銹鋼卷前端和后端的不銹鋼卷即可得到雙相不銹鋼卷成品。本發(fā)明通過(guò)使用適當(dāng)?shù)耐嘶鹚嵯垂に嚕鉀Q了雙相不銹鋼酸洗后表面出現(xiàn)黑色條帶的以及容易產(chǎn)生縮寬和厚度減薄的問(wèn)題，完全去除了雙相不銹鋼表面的氧化膜，鋼卷表面光澤度高，達(dá)到了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于雙相不銹鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙相不銹鋼冷軋退火酸洗工藝。

背景技術(shù)

雙相不銹鋼指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量為18-28%，Ni含量為3-10%。其氧化皮結(jié)構(gòu)復(fù)雜，冷軋時(shí)退火和酸洗是影響產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中酸洗工藝的合理與否，直接影響到產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并在一定程度上制約了生產(chǎn)進(jìn)度；而退火溫度對(duì)雙相不銹鋼的力學(xué)性能有重要影響，隨著退火溫度的提高，雙相不銹鋼的強(qiáng)度減小，容易產(chǎn)生縮寬和厚度減薄問(wèn)題。

使用現(xiàn)有技術(shù)中的冷軋退火酸洗工藝進(jìn)行雙相不銹鋼生產(chǎn)時(shí)，主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）為保證酸洗質(zhì)量，通常選擇了較低的工藝速度，導(dǎo)致帶鋼在退火爐停留時(shí)間較長(zhǎng)，由于表層奧氏體和鐵素體相所生成的氧化皮的酸洗難易程度不同而造成酸洗后的表面不同區(qū)域粗糙度不同，并在帶鋼表面存在大量沿軋制方向的難以去除掉的黑色條帶（圖1），而為了消除條帶組織，常需將帶鋼進(jìn)行多遍酸洗；（2）生產(chǎn)厚度為1.5mm及其以下規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，縮寬和厚度減薄嚴(yán)重，最終導(dǎo)致產(chǎn)品切廢量大，成材率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種雙相不銹鋼冷軋退火酸洗工藝，以解決雙相不銹鋼在冷軋退火酸洗過(guò)程中存在的表面酸洗不良、以及縮寬和厚度減薄的問(wèn)題，保證產(chǎn)品表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定，減少酸洗次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的雙相不銹鋼冷軋退火酸洗工藝，包括以下步驟：

a.在雙相不銹鋼卷前端和后端分別連接退火溫度與雙相不銹鋼退火溫度相近的不銹鋼卷，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；

b.設(shè)定工藝速度為30-40m/min，根據(jù)雙相不銹鋼卷厚度和工藝速度，計(jì)算出TV值（厚度×工藝速度），然后根據(jù)TV值按照退火曲線設(shè)定各個(gè)退火區(qū)的爐膛溫度（表1）進(jìn)行雙相不銹鋼卷的退火操作；

表1 不同TV值下雙相不銹鋼退火時(shí)各個(gè)區(qū)的爐膛溫度（℃）

c.將退火后的雙相不銹鋼卷進(jìn)行Na₂SO₄電解，以溶解鋼卷表面的鉻氧化物，破壞鋼卷表面致密的氧化膜而使后續(xù)的酸洗步驟在去除鋼卷表面氧化膜方面發(fā)揮更大的作用，其中Na₂SO₄溶液的比重為1.15-1.20g/cm³，溫度65-75℃，pH值為3-5，電解電流100-200A

/cm²，電解速度10-30m/min；

d.將c中雙相不銹鋼卷繼續(xù)進(jìn)行HNO₃電解，利用電化學(xué)作用使氧化膜離子化，以加強(qiáng)酸洗效果，其中HNO₃溶液的濃度為110-150g/L，溫度55-60℃，電解電流100-200A/cm²，電解速度10-30m/min；

e.采用刷洗機(jī)將d中雙相不銹鋼進(jìn)行刷洗，以除去雙相不銹鋼卷表面部分氧化膜，減小酸洗段負(fù)擔(dān)，同時(shí)提高鋼卷表面光潔度；刷洗機(jī)電流為0.5-1.8A；