[發(fā)明專利]一種低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610149722.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN105688671A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳復(fù)忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D53/96
• 分類號(hào): B01D53/96;B01D53/82;B01D53/50
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，特別是一種低品位軟錳礦燒 結(jié)煙氣干法脫硫的方法。

背景技術(shù)

目前我國(guó)的SO₂排量已經(jīng)位居世界第一，我國(guó)已經(jīng)成為了世界第3大酸 雨區(qū)，每年因酸雨損失上千億元，而燒結(jié)煙氣中的SO₂是造成酸雨的最主要 來(lái)源之一。目前國(guó)內(nèi)外仍是以濕法煙氣脫硫?yàn)橹鳎瑵穹s占85％(以濕法 脫硫技術(shù)為主要國(guó)家如日本，濕法占98％；美國(guó)占92％；德國(guó)占90％。)， 普遍采用的是石灰石-石膏法和鈉堿法等，但該方法的投資和運(yùn)行費(fèi)用高， 系統(tǒng)易結(jié)垢堵塞，且脫硫副產(chǎn)品價(jià)格低，廢渣應(yīng)用價(jià)值不大，易造成二次污 染，經(jīng)濟(jì)效益不明顯。隨著各國(guó)對(duì)環(huán)保要求更加的嚴(yán)格，以及科學(xué)技術(shù)的發(fā) 展和研究不斷的深入，部分傳統(tǒng)的濕法逐漸被新型的濕法、半干法和干法脫 硫工藝所替代。

我國(guó)低品位軟錳礦(Mn含量為25％左右及以下的軟錳礦)資源豐富，國(guó) 內(nèi)學(xué)者對(duì)于低品位軟錳礦漿脫硫進(jìn)行了大量的研究，但低品位軟錳礦漿脫硫 存在諸多問題。主要表現(xiàn)為下面幾種情況，氣液固三相反應(yīng)十分復(fù)雜，脫硫 率難以控制，低品位軟錳礦漿中雜質(zhì)會(huì)與中間產(chǎn)物反應(yīng)不利于脫硫，副產(chǎn)物 連二硫酸錳(MnS₂O₆)分解會(huì)產(chǎn)生SO₂二次污染問題。迄今為止，國(guó)內(nèi)外鮮有 對(duì)低品位軟錳礦干法煙氣脫硫的相關(guān)公開報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法。 本發(fā)明具有脫硫成本低、脫硫效率高、工藝簡(jiǎn)單、副產(chǎn)物回收率高的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，包括 如下步驟：

(1)將低品位軟錳礦磨碎，得低品位軟錳礦粉；

(2)將步驟(1)中得到的低品位軟錳礦粉放入脫硫反應(yīng)器中；

(3)將溫度在100-200℃的燒結(jié)煙氣以1-8L/min的流速通入脫硫反應(yīng) 器中，使燒結(jié)煙氣與低品位軟錳礦粉接觸，其中的SO₂與低品位軟錳礦發(fā)生 反應(yīng)，完成脫硫；

(4)脫硫后的燒結(jié)煙氣直接從脫硫反應(yīng)器的排氣口排出。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，所述步驟(1)中，低 品位軟錳礦粉的粒徑大小為60-180目。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，所述低品位軟錳礦粉的 粒徑大小為140-160目。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，所述步驟(3)中，燒 結(jié)煙氣通入脫硫反應(yīng)器內(nèi)的流速為3-4L/min。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，所述步驟(3)中，燒 結(jié)煙氣的溫度控制在110-130℃。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，所述步驟(3)中，燒 結(jié)煙氣在通入脫硫反應(yīng)器之前需進(jìn)行除塵處理。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，所述除塵處理是將燒結(jié) 煙氣通入布袋除塵器或者靜電除塵器后將燒結(jié)煙氣中攜帶的顆粒分離。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，所述脫硫反應(yīng)器為固定 床反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器。

前述的低品位軟錳礦燒結(jié)煙氣干法脫硫的方法，將所述步驟(3)中的 SO₂與低品位軟錳礦粉反應(yīng)得到的固體生成物放入常溫水浸泡，并過濾。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明通過充分利用我國(guó)低品位軟錳礦，直接利用低品位軟錳礦 進(jìn)行燒結(jié)煙氣干法脫硫，大大降低了脫硫成本；

(2)本發(fā)明通過將低品位軟錳礦進(jìn)行粉碎，增加了低品位軟錳礦粉的 比表面積，加大了燒結(jié)煙氣與低品位軟錳礦粉的接觸面積，同時(shí)也增加了低 品位軟錳礦粉的表面的孔隙率，使SO₂更容易與低品位軟錳礦粉的表面接觸， 提高了脫硫的效率，同時(shí)，通過控制燒結(jié)煙氣通入脫硫反應(yīng)器的流速，避免 了流速太快將低品位軟錳礦粉吹走，也避免太慢造成反應(yīng)速度慢而影響脫硫 效率；

(3)本發(fā)明還通過在燒結(jié)煙氣通入脫硫反應(yīng)器之前將其進(jìn)行除塵處理， 避免了燒結(jié)煙氣中粉塵對(duì)低品位軟錳礦粉表面的遮蓋以及對(duì)空隙造成堵塞 而降低SO₂與低品位軟錳礦粉的反應(yīng)面積，進(jìn)一步提高了脫硫的效率；