[發明專利]一種立體浮雕PVC壁紙的生產方法

有效

• 申請號: 201610149674.7
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105821713B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 莊啟明;楊宏義
• 申請（專利權）人: 黃山佳仕居裝飾材料有限公司
• 主分類號: D21H27/20
• 分類號: D21H27/20;B41M1/10;B41M7/00;C09J127/06;C09J11/06;C09J11/04;E04F13/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種立體浮雕PVC壁紙的生產方法。

背景技術

壁紙產品是一種以多種印刷工藝組合，并需要進行高溫加熱、發泡、壓花等工藝成型的室內裝飾材料。它是以圖案設計為基礎，以不同的加工工藝技術為手段，并以豐富人們的物質文化生活、促進精神享受為最終目的的室內藝術產品。由于產品主要是應用于室內裝潢，所以產品又需體現出人性的個性美，突出時尚，并不斷富有創新精神的“室內時裝”效果。

傳統的PVC壁紙在生產過程中，由于配方及工藝的缺陷，生產出的壁紙立體感不強。

發明內容

為克服上述不足，本發明通過無數次試驗和嘗試，提供一種立體浮雕PVC壁紙的生產方法，該方法所得的壁紙質感好、視覺好、色彩豐富且具有立體浮雕效果。

本發明的方案如下：一種立體浮雕PVC壁紙的生產方法,包括以下步驟：

a、原紙選取

b、涂布膠粘

在選取的原紙上涂布一層發泡漿料，涂層厚度為12-20絲,用量為每平方米120-380g，涂布速度為40-70米/分，經過160-185℃溫度烘干裁切得到半成品；

上述的發泡漿料由以下原料組成，聚氯乙烯樹脂、增塑劑、填充劑、物理發泡劑和鉀鋅穩定劑，重量比為1：0.5～0.7：0.2～0.6：0.02～0.06:0.07～0.08；

c、圖案制作及印刷

c1、使用25絲-35絲激光雕刻印刷輥進行基礎底紋印刷，使用的激光雕刻印刷輥數量為2-5支；以激光雕刻印刷輥上的高溫發泡漿料突出壁紙花形部位，使得激光雕刻印刷輥上的的發泡漿料與原涂布上的發泡漿料相互結合；

c2、經過145°℃-180℃溫度烘干后，再上印刷花形的6.5絲的電雕輥或8-15絲的激光雕刻印刷輥，上色填充，豐富花形的色彩；

所述的25絲-35絲激光雕刻印刷輥上的高溫發泡漿料由以下原料組成，低粘度聚氯乙烯樹脂、物理發泡劑、鉀鋅穩定劑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、增塑劑和OB增白劑，重量比為1：0.08：0.1：0.25：0.1：0.7：0.0022

d、烘干

發泡印刷完成后，經過180～200℃的三段烘干區進行烘干，時間為30～45秒，烘后再經過手工雕刻壓紋輥進行冷卻壓紋套壓，壓力為1.0×10⁵Pa-3.0×10⁵Pa，再經過整形輥裁切、收卷后得到立體浮雕PVC壁紙。

進一步，所述步驟b和步驟c中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

進一步，所述步驟b和步驟c中的物理發泡劑為偶氮二甲酰胺。

進一步，所述步驟b中的填充劑為輕質碳酸鈣和鈦白粉的混合物，混合比例為5：0.8。

進一步，所述步驟c中的填充劑為輕質碳酸鈣和鈦白粉的混合物，混合比例為5：0.8。

進一步，所述步驟d中三段烘干區溫度分別設定為195℃、185℃和175℃，呈遞減趨勢

本發明通過配方及工藝的改善，使得生產出的PVC壁紙質感好、視覺好、色彩豐富且具有立體浮雕效果。

目前的PVC壁紙生產中，一般不會用到激光雕刻印刷輥，讓激光雕刻印刷輥上的發泡漿料與原涂布上的發泡漿料相互結合發泡，主要原因是在使用后會產生表面不平整的問題。本發明大膽使用25-35絲的激光雕刻印刷輥和6.5絲的電雕輥，傳統的電雕輥使用5絲的；激光雕刻印刷輥上的發泡漿料中低粘度聚氯乙烯樹脂、物理發泡劑、鉀鋅穩定劑、增塑劑的重量比為1：0.08：0.1： 0.7，精確了各配方含量。同時，本發明使用的填充劑為輕質碳酸鈣，它可以使生產出的壁紙柔軟性更好，結合度強。物理發泡劑使用偶氮二甲酰胺，相比傳統的微球發泡，偶氮發泡所得的壁紙立體效果更好。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

一種立體浮雕PVC壁紙的生產方法,包括以下步驟：

a、原紙選取

b、涂布膠粘

在選取的原紙上涂布一層發泡漿料，涂層厚度為18絲,用量為每平方米250g，涂布速度為60米/分，經過175℃溫度烘干裁切得到半成品；

上述的發泡漿料由以下原料組成，聚氯乙烯樹脂、增塑劑、填充劑、物理發泡劑和鉀鋅穩定劑，重量比為1：0.6：0.4：0.05:0.07；

c、圖案制作及印刷