[發(fā)明專利]一種石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610148935.3 | 申請日： | 2016-03-16 |
| 公開（公告）號： | CN105798312B | 公開（公告）日： | 2018-02-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 衡軍;江曉樂;趙爽之;馬記平;秦偉麗;史偉強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 鄭州新亞復(fù)合超硬材料有限公司 |
| 主分類號： | B22F7/04 | 分類號： | B22F7/04;B22F7/08;B22F3/14;E21B10/46;B22F3/24 |
| 代理公司： | 河南大象律師事務(wù)所41129 | 代理人： | 尹周,田永紅 |
| 地址： | 450000 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 石油 鉆頭 金剛石 復(fù)合 燒結(jié) 工藝 | ||
1.一種石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝，其特征在于：它包括以下步驟：①將硬質(zhì)合金襯底I（1）和金剛石微粉層（2）裝在屏蔽杯（5）中形成組裝件I（6），金剛石微粉層（2）中添加有結(jié)合劑；②將步驟①形成的組裝件I（6）在比正常合成壓力低5-12%的環(huán)境下燒結(jié)合成金剛石復(fù)合片；③將步驟②合成的金剛石復(fù)合片的硬質(zhì)合金襯底I（1）去掉，對金剛石層（3）進(jìn)行脫結(jié)合劑處理；④將脫結(jié)合劑處理后的金剛石層（3）和硬質(zhì)合金襯底II（8）重新裝于屏蔽杯（5）中形成組裝塊II（7），將組裝塊II（7）按正常合成壓力進(jìn)行二次燒結(jié)合成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝，其特征在于：還包括以下步驟：對步驟③去掉硬質(zhì)合金襯底I（1）后的金剛石層（3）進(jìn)行初加工，將金剛石層（3）加工至厚度與成品相同，外徑尺寸比成品大0.3-0.4mm的金剛石層（3）后再進(jìn)行脫結(jié)合劑處理；將步驟④二次燒結(jié)合成的金剛石復(fù)合片進(jìn)行再次加工至成品尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝，其特征在于：還包括以下步驟：將步驟③脫結(jié)合劑處理后的金剛石層（3）清洗干凈、高溫烘干后再進(jìn)行步驟④的組裝；所述的高溫烘干溫度為120℃～200℃，烘干時(shí)間為3個小時(shí)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝，其特征在于：所述的步驟②和步驟④中燒結(jié)合成金剛石復(fù)合片時(shí)的溫度為1600℃以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝，其特征在于：所述正常合成壓力為6-7GPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝，其特征在于：所述脫結(jié)合劑處理為采用強(qiáng)酸浸泡法或電化學(xué)的方法進(jìn)行處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石油鉆頭用金剛石復(fù)合片燒結(jié)工藝，其特征在于：所述強(qiáng)酸為王水。
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