[發(fā)明專利]瓦楞紙板蒸汽恒溫恒壓智能控制系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610148740.9 | 申請日: | 2016-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN105599359A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李明科;王衛(wèi)臣;宋傳海;賈鳳艷 | 申請(專利權(quán))人: | 新鄉(xiāng)市天利自動化系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B31F1/20 | 分類號: | B31F1/20;F22D11/06 |
| 代理公司: | 新鄉(xiāng)市平原專利有限責任公司 41107 | 代理人: | 郝秀春 |
| 地址: | 453000 河南省新鄉(xiāng)市新飛*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瓦楞紙板 蒸汽 恒溫 智能 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種智能恒溫恒壓控制系統(tǒng),特別適用于蒸汽消耗需求量大的企業(yè)中使用。
背景技術(shù):
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,新增不少紙箱廠,為了獲得企業(yè)的發(fā)展,只有擴大生存規(guī)模來獲取利益,由于生產(chǎn)線規(guī)模較大,自動化程度高,生產(chǎn)速度高300M/分鐘,因此對蒸汽消耗需求量大,而且還要達到熱交換速度快,才能滿足生產(chǎn)線高速高效的特點,為了滿足上述工作的需求,就得加大生產(chǎn)線用氣量來滿足瓦楞板的工藝溫度,加大蒸汽排放量,故現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)的需求。
如何增大蒸汽排放量,提高蒸汽利用率還要降低成本,是本技術(shù)領(lǐng)域人員持續(xù)創(chuàng)新的目標。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種對閃蒸汽二次回收利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高蒸汽利用率的瓦楞紙板蒸汽恒溫恒壓智能控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的,瓦楞紙板蒸汽恒溫恒壓智能控制系統(tǒng),其特征在于:單片機的輸出端雙向連接HIM人機界面,單片機的輸出端與執(zhí)行器的輸入端雙向連接,所述單片機的輸入端連有模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端分別與壓力傳感器、溫度傳感器、液位傳感器的輸出端連接,所述執(zhí)行器包括一次加熱閥門,二次增壓閥、冷凝水閥、電動執(zhí)行器。鍋爐上安裝有壓力傳感器、溫度傳感器和液壓傳感器,顯示鍋爐里的壓力、溫度和液壓由傳感器采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號輸出給單片機,由單片機進行處理運算在人機界面上顯示,傳輸執(zhí)行器加熱時開啟一次加熱閥門,當壓力溫度低于設(shè)定值時,開啟二次增壓閥在關(guān)閉二次增壓閥后定時將閃蒸罐上安裝的冷凝水閥開啟。
本發(fā)明具有以下效果:本技術(shù)方案對于傳統(tǒng)的輸汽方式可節(jié)約18%-25%的蒸汽使用率,也可能更高,有效提高紙板的粘合強度以及紙板的平整度,使膠水的糊化達到最理想狀態(tài),可減少因溫度不理想造成膠水用量過大等現(xiàn)象。
附圖說明:
圖1是本技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)方框示意圖。
具體實施方式:
本技術(shù)方案是利用蒸汽間接加熱過程中,隨著蒸汽在用汽設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱的同時,大量的高溫飽和冷凝水隨之產(chǎn)生,其溫度一般在150℃以上,熱焓值占原蒸汽熱焓值的30%左右,具有很高的利用價值,將其利用閃蒸罐進行,產(chǎn)生閃蒸汽及低溫冷凝水。閃蒸汽可以作為二次蒸汽補充低壓用汽設(shè)備進行利用。將冷凝水利用冷凝水回收器直接泵送至鍋爐本體,提高鍋爐補水溫度,平衡鍋爐壓力。即可以節(jié)約鍋爐燃料和軟化水,又可以大大降低鍋爐的運行成本。具體實施例如圖1所示,單片機6的輸出端雙向連接HIM人機界面5,單片機的輸出端與執(zhí)行器的輸入端雙向連接,所述單片機的輸入端連有模數(shù)轉(zhuǎn)換器4,所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端分別與壓力傳感器、溫度傳感器2、液位傳感器輸出端連接,所述執(zhí)行器7包括一次加熱閥門8,二次增壓閥9、冷凝水閥10、電動執(zhí)行器11。
本系統(tǒng)由汽水分離器、閃蒸罐、冷凝水回收器通過管路連接,經(jīng)過用氣設(shè)備剩余的熱氣熱值經(jīng)止回閥進入閃蒸罐內(nèi),通過氣水分離器將蒸汽從新用于低壓用氣設(shè)備,冷凝水經(jīng)冷凝水回收器進入罐體底部。
鍋爐上安裝有壓力傳感器1、溫度傳感器2和液壓傳感器3,顯示鍋爐里的壓力、溫度和液壓由傳感器采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號輸出給單片機,由單片機進行處理運算在人機界面上顯示出來,傳輸執(zhí)行器由加熱時開啟一次閥門8、當壓力溫度低于設(shè)定值時,開啟二次增壓閥9達到恒溫恒壓的目的,在關(guān)閉二次增壓閥后定時將閃蒸罐上安裝的冷凝水閥10開啟,通過冷凝水回收器將冷凝水通過泵送到鍋爐本體,鍋爐上安裝壓力、溫度、液位傳感器經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后在人機界面上顯示出來,產(chǎn)生二次蒸汽用于低壓用汽設(shè)備,而后產(chǎn)生的低溫冷凝水直接進入冷凝水回收管道。
對閃蒸汽的二次回收利用采用智能控制,大大降低了因員工操作而導致壓力和溫度不穩(wěn)定,材料質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)量低,原材料損耗大不良因素。本技術(shù)在國內(nèi)領(lǐng)先。高效節(jié)能,性能穩(wěn)定,故障率低。相對于傳統(tǒng)輸汽方式,可節(jié)約15%---25%(或更高)的蒸汽使用率。有效提高紙板的粘合強度以及紙板的平整度。使膠水的糊化達到最理想狀態(tài)。可減少因溫度不理想造成膠水使用量過大等現(xiàn)象。將二次閃蒸汽第二使用,大大提高蒸汽利用率。
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