[發(fā)明專利]瓦楞紙板蒸汽恒溫恒壓智能控制系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610148740.9
• 申請(qǐng)日: 2016-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN105599359A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明科;王衛(wèi)臣;宋傳海;賈鳳艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市天利自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B31F1/20
• 分類號(hào): B31F1/20;F22D11/06
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原專利有限責(zé)任公司 41107
• 代理人: 郝秀春

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種智能恒溫恒壓控制系統(tǒng)，特別適用于蒸汽消耗需求量大的企業(yè)中使用。

背景技術(shù)：

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，新增不少紙箱廠，為了獲得企業(yè)的發(fā)展，只有擴(kuò)大生存規(guī)模來獲取利益，由于生產(chǎn)線規(guī)模較大，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度高300M/分鐘，因此對(duì)蒸汽消耗需求量大，而且還要達(dá)到熱交換速度快，才能滿足生產(chǎn)線高速高效的特點(diǎn)，為了滿足上述工作的需求，就得加大生產(chǎn)線用氣量來滿足瓦楞板的工藝溫度，加大蒸汽排放量，故現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)的需求。

如何增大蒸汽排放量，提高蒸汽利用率還要降低成本，是本技術(shù)領(lǐng)域人員持續(xù)創(chuàng)新的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的任務(wù)是提出一種對(duì)閃蒸汽二次回收利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高蒸汽利用率的瓦楞紙板蒸汽恒溫恒壓智能控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，瓦楞紙板蒸汽恒溫恒壓智能控制系統(tǒng)，其特征在于：?jiǎn)纹瑱C(jī)的輸出端雙向連接HIM人機(jī)界面，單片機(jī)的輸出端與執(zhí)行器的輸入端雙向連接，所述單片機(jī)的輸入端連有模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端分別與壓力傳感器、溫度傳感器、液位傳感器的輸出端連接，所述執(zhí)行器包括一次加熱閥門，二次增壓閥、冷凝水閥、電動(dòng)執(zhí)行器。鍋爐上安裝有壓力傳感器、溫度傳感器和液壓傳感器，顯示鍋爐里的壓力、溫度和液壓由傳感器采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)輸出給單片機(jī)，由單片機(jī)進(jìn)行處理運(yùn)算在人機(jī)界面上顯示，傳輸執(zhí)行器加熱時(shí)開啟一次加熱閥門，當(dāng)壓力溫度低于設(shè)定值時(shí)，開啟二次增壓閥在關(guān)閉二次增壓閥后定時(shí)將閃蒸罐上安裝的冷凝水閥開啟。

本發(fā)明具有以下效果：本技術(shù)方案對(duì)于傳統(tǒng)的輸汽方式可節(jié)約18%-25%的蒸汽使用率，也可能更高，有效提高紙板的粘合強(qiáng)度以及紙板的平整度，使膠水的糊化達(dá)到最理想狀態(tài)，可減少因溫度不理想造成膠水用量過大等現(xiàn)象。

附圖說明：

圖1是本技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)方框示意圖。

具體實(shí)施方式：

本技術(shù)方案是利用蒸汽間接加熱過程中，隨著蒸汽在用汽設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱的同時(shí)，大量的高溫飽和冷凝水隨之產(chǎn)生，其溫度一般在150℃以上，熱焓值占原蒸汽熱焓值的30％左右，具有很高的利用價(jià)值，將其利用閃蒸罐進(jìn)行，產(chǎn)生閃蒸汽及低溫冷凝水。閃蒸汽可以作為二次蒸汽補(bǔ)充低壓用汽設(shè)備進(jìn)行利用。將冷凝水利用冷凝水回收器直接泵送至鍋爐本體，提高鍋爐補(bǔ)水溫度，平衡鍋爐壓力。即可以節(jié)約鍋爐燃料和軟化水,又可以大大降低鍋爐的運(yùn)行成本。具體實(shí)施例如圖1所示，單片機(jī)6的輸出端雙向連接HIM人機(jī)界面5，單片機(jī)的輸出端與執(zhí)行器的輸入端雙向連接，所述單片機(jī)的輸入端連有模數(shù)轉(zhuǎn)換器4，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端分別與壓力傳感器、溫度傳感器2、液位傳感器輸出端連接，所述執(zhí)行器7包括一次加熱閥門8，二次增壓閥9、冷凝水閥10、電動(dòng)執(zhí)行器11。

本系統(tǒng)由汽水分離器、閃蒸罐、冷凝水回收器通過管路連接，經(jīng)過用氣設(shè)備剩余的熱氣熱值經(jīng)止回閥進(jìn)入閃蒸罐內(nèi)，通過氣水分離器將蒸汽從新用于低壓用氣設(shè)備，冷凝水經(jīng)冷凝水回收器進(jìn)入罐體底部。

鍋爐上安裝有壓力傳感器1、溫度傳感器2和液壓傳感器3，顯示鍋爐里的壓力、溫度和液壓由傳感器采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)輸出給單片機(jī)，由單片機(jī)進(jìn)行處理運(yùn)算在人機(jī)界面上顯示出來，傳輸執(zhí)行器由加熱時(shí)開啟一次閥門8、當(dāng)壓力溫度低于設(shè)定值時(shí)，開啟二次增壓閥9達(dá)到恒溫恒壓的目的，在關(guān)閉二次增壓閥后定時(shí)將閃蒸罐上安裝的冷凝水閥10開啟，通過冷凝水回收器將冷凝水通過泵送到鍋爐本體，鍋爐上安裝壓力、溫度、液位傳感器經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后在人機(jī)界面上顯示出來，產(chǎn)生二次蒸汽用于低壓用汽設(shè)備，而后產(chǎn)生的低溫冷凝水直接進(jìn)入冷凝水回收管道。

對(duì)閃蒸汽的二次回收利用采用智能控制，大大降低了因員工操作而導(dǎo)致壓力和溫度不穩(wěn)定，材料質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量低，原材料損耗大不良因素。本技術(shù)在國內(nèi)領(lǐng)先。高效節(jié)能，性能穩(wěn)定，故障率低。相對(duì)于傳統(tǒng)輸汽方式，可節(jié)約15%---25%（或更高）的蒸汽使用率。有效提高紙板的粘合強(qiáng)度以及紙板的平整度。使膠水的糊化達(dá)到最理想狀態(tài)。可減少因溫度不理想造成膠水使用量過大等現(xiàn)象。將二次閃蒸汽第二使用，大大提高蒸汽利用率。