[發明專利]工作可靠的圓柱鋰電池集流片轉盤式焊接機

有效

• 申請號: 201610148348.4
• 申請日: 2016-03-15
• 公開（公告）號: CN105619087A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 溫州智元知識產權管理有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23K31/02;B23Q7/04;B23Q7/02;B21D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及焊接設備，確切的說是將集流片焊接于圓柱鋰電池上的焊接組裝設備。

背景技術

電池集流片在組裝之前，如圖2所示，集流片為一平面金屬片，其包括一圓環面及設置于該圓環面一側的矩形條，將矩形條彎折，將圓環面焊接于氫電池外殼內的電池芯正極端表面，如圖1所示，集流片將正極電流傳輸至正極蓋帽。

現有電池集流片的焊接采用手工焊接，或者僅采用電池工裝進行定位后，經普通焊接設備進行焊接，存在操作不便以及產品質量差的缺陷。

發明內容

本發明的發明目的：為克服現有技術存在的技術問題，本發明提供一種實現集流片自動焊接于電芯上，并實現集流片自動折彎的工作可靠的圓柱鋰電池集流片轉盤式焊接機，具有產品加工質量好、結構緊湊以及工作效率高的優點。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種工作可靠的圓柱鋰電池集流片轉盤式焊接機，包括有機身，其特征在于：所述的機身上設有集流片焊接生產線，集流片焊接生產線包括轉盤、設于轉盤上的物料定位裝置、將電芯送入物料定位裝置上的電芯上料裝置、將集流片組合于電芯上的集流片上料裝置、將集流片的圓環面焊接于電芯上的焊接裝置、將集流片的矩形條彎折的集流片彎折裝置以及將成品移出物料定位裝置的成品出料裝置，電芯上料裝置、集流片上料裝置、焊接裝置、集流片彎折裝置以及成品出料裝置沿著轉盤順次布置，所述物料定位裝置與電芯上料裝置、集流片上料裝置、焊接裝置、集流片彎折裝置、成品出料裝置的傳遞工作位置配合，在轉盤下方設有頂部帶有滾輪的支承座，在對應焊接裝置、集流片彎折裝置的對應位置處均設有一個所述支承座，在轉盤對應物料定位裝置的底部設有與支承座配合的墊塊，墊塊具有供給支承座上滾輪滑入和滑出的斜坡面。

本發明的圓柱鋰電池集流片焊接機，實現電池與集流片生產線式焊接組裝，先將電芯在電芯上料裝置上上料，在經集流片上料裝置集流片上料實現電池與集流片預先組裝到位，之后經焊接裝置進行焊接，焊接完成后，再對集流片的矩形條進行彎折操作，最終完成成品，在成品出料裝置出料。實現集流片自動焊接組裝于電池上，工作效率高，而且先進行焊接后進行集流片折片操作，加工更為方便以及產品可靠性更容易保證。由于在焊接操作、折片操作時，均對電芯定位座施加有下壓力，支承座形成對轉盤穩定支承，提高工作的穩定性。

優選的，所述物料定位裝置包括電芯固定座以及活動頂壓機構，電芯固定座上設有供電芯放置的電芯定位腔，所述活動頂壓機構包括有頂壓頭、活動架以及頂壓驅動裝置，頂壓頭設于電芯固定座的電芯定位腔上方，頂壓頭安裝在活動架上，活動架與頂壓驅動裝置的驅動端連接。

上述結構設計下，在集流片上料時，頂壓驅動裝置驅動活動架使得頂壓頭處于離開電芯狀態，方便集流片放置電芯頂部，頂壓頭壓向電芯，將集流片壓固在電芯上，使得集流片可靠固定定位在電芯上，使得電芯與集流片定位組合可靠，并使得電芯放置在放置腔內到位，保證后期焊接和集流片彎折的質量。

優選的，所述頂壓頭為與電芯中心配合的桿狀，頂壓頭的頭部為圓錐形。

上述結構設計下，頂壓頭為桿狀，與電芯中部的凹孔和集流片中間的通孔更好的配合，實現更好的定位，頂壓頭不會對集流片造成位置干涉，方便焊接操作，而且頂壓頭的頭部為圓錐形，集流片的中心孔套在圓錐形上，能夠更好的將集流片壓固在電芯上。

優選的，所述電芯固定座以可旋轉的方式動配合在轉盤上，電芯固定座驅動連接有驅動其在焊接過程中旋轉的旋轉焊接驅動裝置。

上述結構設計下，焊接過程中，旋轉焊接驅動機構驅動電芯固定座進行旋轉，因此在焊接過程中，電芯和集流片旋轉，從而將集流片和電芯成環形焊接固定，使得集流片與電芯焊接牢固可靠，而且焊接操作簡單方便。

優選的，所述旋轉焊接驅動裝置包括旋轉驅動器以及離合機構，所述旋轉驅動器的動力輸出端與電芯固定座上的動力輸入端經離合機構實現可離合式動力傳輸，所述旋轉驅動器安裝在機身上對應焊接裝置位置。

上述結構設計下，旋轉焊接驅動裝置結構簡單，便于安裝，旋轉驅動器設置在機身對應焊接裝置位置，并采用離合機構進行離合控制，從而控制旋轉驅動器與電芯固定座動力傳遞，驅動器設置在機身對應焊接裝置位置，使得在焊接時電芯固定座的旋轉驅動控制更為穩定可靠，實現旋轉驅動器與電芯固定座分離設置，安裝設置更為方便。