[發明專利]一種碳九樹脂增強防污閃涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610148328.7
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN107201169A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 盧曉暢
• 申請（專利權）人: 盧曉暢
• 主分類號: C09D183/06
• 分類號: C09D183/06;C09D157/02;C09D7/12;C09D5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及防污閃涂料領域，特別涉及一種碳九樹脂增強防污閃涂料及其制備方法。

背景技術

電力系統戶外設備表面容易自然積污，在惡劣天氣條件下，如霧、雨、露等，容易發生污閃現象，使供電系統得到大面積的破壞，嚴重影響國民經濟的發展。目前，主要通過向電力設施表面涂覆防污閃涂料來解決上述問題。

傳統的防污閃涂料由于力學性能、自潔性不強且容易老化，需要經常對涂料進行檢測和更換，從而帶來了諸多不便。專利CN101942200公布了一種防污閃涂料的組合物。該方法采用互穿網絡(IPN)技術將端羥基含氟聚硅氧烷引入RTV，并采用二甲基硅油對納米材料進行表面改性，使親水性的納米材料變成了憎水性材料，所制備的防污閃涂料具有較強的自潔性、抗撕裂強度、剪切強度和耐酸堿性。然而，該方法較為復雜，且需要額外增加潤濕劑，增加了生產工藝與成本。

專利CN102618138公布了一種室溫電力絕緣子防污閃涂料的制備方法。該涂料由具有憎水遷移性能的樹脂和硅丙樹脂組成，所制備出的防污閃涂料硬度高、憎水性能好。然而，該方法需要加入大量的硅丙樹脂且該樹脂與基膠需要慢速攪拌5小時以上，才能充分混合均勻，生產效率極低，經濟效益不佳。

發明內容

為了克服上述技術的缺點與不足，本發明的首要目的在于提供一種碳九樹脂增強防污閃涂料；

本發明的另一目的在于提供上述碳九樹脂增強防污閃涂料的制備方法。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種碳九樹脂增強防污閃涂料，主要由以下重量份的組分制備而成α，ω-二羥基聚硅氧烷70～95份；氫氧化鋁30～50份；白炭黑7～15份；鐵紅3～8份；交聯劑0.01～0.06份；催化劑0.03～0.06份；偶聯劑0.02～0.08份；碳九樹脂5～50份。

所述的α，ω-二羥基聚硅氧烷的結構式為：

其中，n的取值范圍為100～3000，所述的α，ω-二羥基聚硅氧烷粘度為10000～30000mPa·S；

所述交聯劑為甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一種或兩種；

所述催化劑為二乙酸二丁基錫、二丁基二月桂酸錫中的一種或兩種；

所述偶聯劑為KH550、KH560和KH792中的一種或幾種的混合物；

所述碳九樹脂軟化點為50～140℃，分子量為200～3000g/mol。

上述碳九樹脂增強防污閃涂料的制備方法，包括如下步驟：將α，ω-二羥基聚硅氧烷與氫氧化鋁、白炭黑、鐵紅充分捏合后，用120號溶劑油稀釋，并依次加入交聯劑、催化劑、偶聯劑，進一步攪拌均勻后，加入用溶劑油溶解的碳九樹脂，充分混合后即得到碳九樹脂增強防污閃涂料。

在上述制備方法中，各組分的重量份為：α，ω-二羥基聚硅氧烷70～95份；氫氧化鋁30～50份；白炭黑7～15份；鐵紅3～8份；交聯劑0.01～0.06份；催化劑0.03～0.06份；偶聯劑0.02～0.08份；碳九樹脂5～50份；

在上述制備方法中，所述的α，ω-二羥基聚硅氧烷的結構式為：

其中，n的取值范圍為100～3000，所述的α，ω-二羥基聚硅氧烷粘度為10000～30000mPa·S；

優選的，所述交聯劑為甲基三丁酮肟基硅烷；

優選的，所述催化劑為二丁基二月桂酸錫；

優選的，所述偶聯劑為KH550、KH560和KH792中的一種或幾種的混合物；

優選的，所述石油樹脂軟化點為80～130℃，分子量為300～3000g/mol。

本發明相對于現有技術具有如下優點及效果：

(1)本發明采用的碳九樹脂在120號溶劑油中具有良好的溶解性，通過將碳九樹脂溶解后加入到防污閃體系中，可以很快的使碳九樹脂均勻的分散在防污閃涂料中，并能有效的增強防污閃涂料的力學性能。

(2)本發明所制備的防污閃涂料具有良好的施工流動性，產品具有較好的存儲穩定性，固化后，防污閃涂料中各組分均勻分布。

(3)本發明所制備的防污閃涂料表干時間短，固化程度高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。

對實施例和對比例中所采用的測試方法進行說明如下：

表干時間：表干時間的測定根據GBT 13477.5-2002所述的內容進行測試。