[發(fā)明專利]一種四至六個碳原子的烯烴轉(zhuǎn)化生產(chǎn)丙烯的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610148286.7 | 申請日: | 2015-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN105669349A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙輝;楊朝合;山紅紅;馬安;田亮 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | C07C11/06 | 分類號: | C07C11/06;C07C1/20;C07C11/04 |
| 代理公司: | 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11230 | 代理人: | 張亞軍 |
| 地址: | 266580 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四至 六個 原子 烯烴 轉(zhuǎn)化 生產(chǎn) 丙烯 方法 | ||
1.一種四至六個碳原子的烯烴轉(zhuǎn)化生產(chǎn)丙烯的方法,其特征在于其工藝步驟如下:
1).含有C4/C6烯烴(正構(gòu)或異構(gòu))的混合烴在催化劑作用下與醇發(fā)生反應,該過程中反應 溫度30~200℃,絕對壓力0.1~6MPa,質(zhì)量空速為0.1~10h-1,其中醇與烯烴進料摩爾比為 0.1~10:1,生成對應的醚,反應器出口所得到的物料進入到步驟2;
2).來自步驟1的反應器出口物料在精餾塔中進行普通精餾,不需要添加萃取劑或其它輔 助質(zhì)量分離劑,塔頂分離出烷烴,塔底得到由烯烴經(jīng)過反應生成的醚;塔底物料進入步驟3;
3).來自步驟2中精餾塔底的主要含醚、未反應的醇等物料進入裂化反應器中,在反應溫 度350~650℃,絕對壓力0.08~0.4MPa的環(huán)境中,與催化劑相接觸并發(fā)生反應,生成包含乙 烯及丙烯在內(nèi)的低碳烯烴。
2.依照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟1)所述的反應催化劑為離子交換樹脂 催化劑或其改性產(chǎn)品、離子液體、硫酸、負載雜多酸中的一種或幾種;步驟1)所述的反應采 用的反應器為管式反應器、固定床反應器或反應精餾塔,可以設(shè)置一個或多個串聯(lián)的反應器, 反應器出口物料中未反應的醇可以分離后,然后重新進入反應器再繼續(xù)進行反應。
3.依照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟2)中所述分離過程為普通精餾,將不 能夠發(fā)生反應的烷烴與通過反應生成的醚進行分離,塔底得到脫除了烷烴的物料;該股物料 中除了反應生成的醚以外,還可以含有未發(fā)生反應的醇,可以直接進入裂化反應器進行反應, 無需將其與反應產(chǎn)物進行徹底分離;通過該步驟的分離,使得進入裂化反應器的物料中,烷 烴質(zhì)量百分含量低于30%。
4.依照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟3)中所述的醚的裂解反應所用到的催 化劑選自下列中的至少一種:Y型分子篩或其改性產(chǎn)品、ZSM分子篩或其改性產(chǎn)品、SAPO 分子篩或其改性產(chǎn)品;各類型催化劑可以單獨使用,也可以通過粘結(jié)或摻混的方式組合為混 合催化劑;催化裂解反應過程在單獨的裂化反應器中進行(而不是與容易生焦的重質(zhì)原料油共 裂解);含有醚的脫烷烴塔底物料進入反應器中發(fā)生反應;反應器的形式可以是固定床反應器 或者是移動床反應器。
5.依照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所加入的與烯烴進行反應的物質(zhì)為甲醇或 乙醇;所加入的物質(zhì)(可以是混合物)能夠與烯烴發(fā)生反應合成分子量更高的物質(zhì)。
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