[發明專利]一種LF精煉爐爐頂中心區整體爐蓋及其制備方法

在審

• 申請號: 201610148026.X
• 申請日: 2016-03-15
• 公開（公告）號: CN105777157A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 張曉波;趙冉;萬小寶;丁海瑞;劉麗;曹仁峰;趙現華;范玉龍;車曉梅;劉美榮
• 申請（專利權）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C21C7/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術領域

本發明涉及LF精煉爐爐頂耐材技術，特別是一種LF精煉爐爐頂中心區整體 爐蓋及其制備方法。

背景技術

LF(LadleFurnace)精煉爐爐頂中心區耐火材料主要指LF精煉爐爐蓋，其在LF 精煉爐上開始使用時主要采用耐火磚砌筑而成。隨著耐火材料技術的發展，特 別是不定形耐火材料技術的發展，原來由耐火磚砌筑的爐蓋由于其整體性不佳 且施工工藝復雜施工周期長等不利因素的存在，砌筑爐蓋逐漸由預制整體爐蓋 所代替。因此出現了有莫來石質、高鋁尖晶石質等一系列耐火材料澆注料整體 澆注成型的預制整體爐蓋。但是近些年來隨著煉鋼技術的不斷發展，LF精煉工 況越來越苛刻，對LF精煉爐爐蓋壽命影響非常大，主要表現在爐蓋抗高溫氣體 沖刷性能下降，抗熔渣噴濺和侵蝕性下降從而導致電極孔擴孔嚴重進而爐頂耐 材的使用壽命也隨之下降。針對這種狀況，耐火材料技術人員對LF精煉爐蓋用 耐火材料進行了不少實驗室研究和現場試驗，目的是進一步提高產品的使用壽 命。

發明內容

本發明提供一種LF精煉爐爐頂中心區整體爐蓋及其制備方法，提高現有LF 精煉爐爐蓋抗沖刷和抗渣侵蝕性能，從而提高整體爐蓋的壽命。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種LF精煉爐爐頂中心區整體爐蓋，由包括以下重量份的組分制備而成： 骨料40-80份、共磨粉15-50份、鋁酸鈣水泥2-10份、防爆纖維0.02-0.2份、鋼纖維 0.2-3份。

優選地，所述LF精煉爐爐頂中心區整體爐蓋，由包括以下重量份的組分制 備而成：骨料50-70份、共磨粉20-40份、鋁酸鈣水泥3-8份、防爆纖維0.05-0.15 份、鋼纖維0.5-2份。

進一步優選地，所述LF精煉爐爐頂中心區整體爐蓋，由包括以下重量份的 組分制備而成：骨料60-65份、共磨粉33.5-38份、鋁酸鈣水泥5-8份、防爆纖維 0.1-0.15份、鋼纖維1.5-2份。

優選地，所述骨料包括以下重量份的組分：礬土顆粒35-45份，紅柱石顆粒 20-25份。

優選地，所述礬土顆粒為含量88％-90％的特級礬土顆粒。

優選的，所述共磨粉包括以下重量份的組分：板狀剛玉細粉15-20份，α-Al₂O₃微粉5-8份，氧化鉻細粉1-2份，碳化硅細粉2-4份，硅微粉2-5份，減水劑0.2-0.6 份。

本發明所述碳化硅(即SiC)優選為有效成分含量91％、97％的SiC等中的 一種或幾種，更優選為有效成分含量97％的SiC(一般用“97SiC”表示)。實 驗證明，本發明采用97SiC效果更佳。

所述共磨粉的制備方法包括將按配方取所需原料，混合均勻，即得。

優選地，所述減水劑包括六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、ADS等中的一種或幾 種，更優選為減水劑ADS。

本發明所述減水劑ADS為安邁鋁業(青島)有限公司提供的高效減水劑(具 體型號為ADS3)。

優選地，所述鋁酸鈣水泥為CA70水泥。

優選地，所述防爆纖維包括熔點為120℃防爆纖維、熔點為90℃防爆纖維等 中的一種或幾種，更優選熔點為90℃防爆纖維。

優選地，所述鋼纖維包括446耐熱鋼纖維、304耐熱鋼纖維等中的一種或幾 種，更優選為304耐熱鋼纖維。

為了更好地獲得綜合性能優良的LF精煉爐爐頂中心區整體爐蓋，本發明對 各原料的粒徑進行了了優化。

具體地，所述礬土顆粒包括粒級15～8mm，10-15份；粒級8～5mm，10-20份； 粒級5～3mm，15-20份。在本發明一個較佳的實施例中，所述礬土顆粒包括粒級 15～8mm的，15份；粒級8～5mm的，10份；粒級5～3mm的，15份。

具體地，所述紅柱石顆粒包括粒級3～1mm，10-20份，粒級1～0mm，15-25 份。在本發明一個較佳的實施例中，所述紅柱石顆粒包括粒級3～1mm的，10份， 粒級1～0mm的，15份。