[發(fā)明專利]一種硫化防焦劑母膠粒及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610146378.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105694328A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫敏利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興北化高分子助劑有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L35/08 | 分類號(hào): | C08L35/08;C08L7/00;C08L91/00;C08K5/11;C08K3/04;C08J3/22 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 俞晨波 |
| 地址: | 314100 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硫化 防焦劑 膠粒 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硫化防焦劑母膠粒及其制 備方法。
背景技術(shù)
在橡膠工業(yè)中隨著生產(chǎn)的發(fā)展和橡膠制品性能的提高,相繼出現(xiàn)了橡膠在 加工過(guò)程中生熱量增大的問(wèn)題。因此,何確保加工過(guò)程中的安全性已成為一個(gè) 非常重要的課題?,F(xiàn)在普遍采用的主要方法是在工藝加工過(guò)程中添加少量的防 焦劑(或稱焦燒防止劑、阻滯劑),來(lái)提高加工過(guò)程的安全性,增加膠料或膠漿 的貯存壽命。當(dāng)調(diào)整硫化體系難以達(dá)到需要的操作安全時(shí),加入防焦劑往往可 以很簡(jiǎn)便地滿足對(duì)膠料焦燒性能的要求。防焦劑盡管配用量極少,但配入膠料 后,對(duì)膠料性能或多或少有一些不良影響,因此一般盡可能不用。
在橡膠制品行業(yè)中,橡膠防焦劑母顆粒PVI-80具有延遲NR和SR的起始 硫化而不影響總的硫化時(shí)間的功能,可大大促進(jìn)為硫化膠的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,提高 設(shè)備生產(chǎn)能力。而現(xiàn)今大多數(shù)行業(yè)仍在使用其粉末進(jìn)行加工,這種生產(chǎn)方式效 率低下,且會(huì)導(dǎo)致大量浪費(fèi),同時(shí)伴隨著嚴(yán)重的污染現(xiàn)象,我公司通過(guò)研究改 良,提出了這種現(xiàn)今的橡膠防焦劑母膠粒生產(chǎn)技術(shù),一舉解決了上述問(wèn)題,對(duì) 橡膠行業(yè)的生產(chǎn)起到了推動(dòng)作用。
橡膠防焦劑母顆粒相比防焦劑粉末,具有減少污染,提升生產(chǎn)效率等作用, 在生產(chǎn)應(yīng)用中,橡膠防焦劑母顆粒的使用,大大縮短了生產(chǎn)進(jìn)料的時(shí)間,同時(shí) 還能有效防止粉塵污染,大大提升環(huán)境安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種硫化防焦劑母膠粒,具有高加工安全性,大大增 長(zhǎng)焦燒時(shí)間且不影響硫化時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。同時(shí)還能有效防止粉塵污染, 大大提升環(huán)境安全。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供上述硫化防焦劑母膠粒的制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種硫化防焦劑母膠粒,其特征在于:包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:
較優(yōu)的,所述的硫化防焦劑母膠粒包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:
所述軟化劑為芳烴油、石蠟油、環(huán)烷油、重油、石蠟、凡士林、瀝青、石 油樹(shù)脂中的一種或者幾種的混合物。
所述分散劑為PETS-3。
所述載體橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、氯丁橡膠、 丁基橡膠、丁晴橡膠、氫化丁晴橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡 膠、丙烯酸酯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯醚橡膠、氯化聚乙烯橡膠、二元乙 丙橡膠、三元乙丙橡膠中的一種或者幾種的混合物與炭黑進(jìn)行密煉,其比例為 10-20:1,溫度為80-100℃,時(shí)間為30-60min。
上述硫化促進(jìn)劑母膠粒的方法,包括如下步驟:
(1)按配比稱量各種原料;
(2)將PVI粉、軟化劑、分散劑、載體橡膠加入密煉設(shè)備進(jìn)行攪拌密煉, 密煉完成冷卻后加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒。
所述雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為36-44:1。
所述雙螺桿擠出機(jī)的加工條件為,一區(qū)溫度為50-70℃,二區(qū)溫度為 60-80℃,三區(qū)溫度為60-80℃,四區(qū)溫度為60-80℃,五區(qū)溫度為70-90℃, 六區(qū)溫度為80-100℃。
本發(fā)明采用PVI與橡膠載體擠出共混改性,賦予了延遲NR和SR的起始硫 化而不影響總的硫化時(shí)間的特點(diǎn),成功制備了一種硫化防焦劑母膠粒;本發(fā)明 中的軟化劑的作用是通過(guò)軟化劑分子對(duì)橡膠的滲透和溶脹作用,把分子鏈拉 開(kāi),降低分子鏈間的作用力,使橡膠分子鏈的活動(dòng)性增加,從而導(dǎo)致橡膠可塑 性的增加;分散劑的作用是使組分更加均一、穩(wěn)定。
本發(fā)明的有益效果是:
1、所述硫化防焦劑母膠粒,能夠延遲NR和SR的起始硫化而不影響總的 硫化時(shí)間。
2、所述硫化防焦劑母膠粒能顯著提高未硫化膠的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和高溫加工 安全性能,充分提高設(shè)備的生成能力。
3、所述硫化防焦劑母膠粒的制備方法簡(jiǎn)單、原料易得,成本低,而且加 工工藝的可控性強(qiáng),不會(huì)造成粉塵污染。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
以下實(shí)施例1-5和對(duì)比例中:
PVI來(lái)自寧波硫華聚合物有限公司。
環(huán)烷油來(lái)自蘇州賽帕漢特種油品有限公司。
PETS-3來(lái)自聊城瑞捷化學(xué)有限公司。
天然橡膠來(lái)自杭州三達(dá)橡塑五金制品廠。
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