[發明專利]一種駐極體傳聲器

在審

• 申請號: 201610146179.0
• 申請日: 2016-03-15
• 公開（公告）號: CN105578370A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 周元東
• 申請（專利權）人: 深圳捷力泰科技開發有限公司
• 主分類號: H04R19/04
• 分類號: H04R19/04
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 劉大彎;楊會軍

【技術領域】

本發明涉及傳聲器領域，尤其涉及一種駐極體傳聲器

【背景技術】

目前，駐極體傳聲器一般分為插針型和引線型。其內部配件非耐高溫材料， 而插針式需要客戶焊接，當使用時用烙鐵焊接時，靈敏度容易發生變化。另外 插針采用的是先在印刷線路板上開孔，然后將針鉚進去，在鉚針過程靠將針與 印刷線路板孔接觸的地方打扁撐大，以使針能與印刷線路板牢固接觸，因駐極 體傳聲器印刷線路板過于偏薄(一般0.27-0.35mm)，此過程容易造成鉚針時將 印刷線路板鉚針孔內鍍金及周圍銅薄打裂，這樣負極鉚針與印刷線路板外露面 及接地外殼會有不能導通或接觸不良的風險(因印刷線路板外露面負極與外殼 導通，形成回路的地)，在通話過程中會產生雜音現象。

中國發明(公開號：CN102075841A，公開日：2011年5月25日)，公開 了一種駐極體傳聲器，包括外殼及在外殼內依次設置的膜片組件、絕緣墊片、 背極組件、絕緣腔體及電路板組件，背極組件與電路板組件電性連接，外殼包 括底殼及頂殼，底殼與頂殼套接以形成一用于收容膜片組件、絕緣墊片、背極 組件、絕緣腔體及電路板組件的收容腔，電路板組件靠近頂殼設置，頂殼與膜 片組件平行的表面為一平面。該技術方案駐極體傳聲器的頂殼通過模具直接制 作，其頂部的平整度遠高于傳統卷邊后的外殼邊緣，從而降低了駐極體傳聲器 SMT時的難度，提高產品的生產合格率；此外，該技術方案是采用絕緣腔體內 電性連接背極組件與電路板組件的導電件與外殼之間對應面積減小，從而使得 寄生電容減小，噪音降低，提高了品質。需要指出的是該技術方案并未解決駐 極體傳聲器焊接過程中對靈敏度的影響。

【發明內容】

針對上述缺陷，本發明提供了一種駐極體傳聲器。

一種駐極體傳聲器，包括外殼及在所述外殼內從下往上依次設置的膜片、 絕緣墊片、背極板和銅環，該外殼內還包括將背極板與銅環固定并與外殼絕緣 的塑環和設置在回路之上的印刷電路板，所述印刷線路板包括插針導孔和過孔， 插針導孔用于將雙面負極銅箔導通，所述過孔將印刷線路板負極兩面導通。

所述振動膜片與回路之間襯有絕緣墊片。

所述振動膜片、絕緣墊片、背極板及塑環均采用耐320℃以上的材料制成。

所述印刷線路板包括插針導孔和過孔，插針導孔用于將雙面負極銅箔導通， 所述過孔將印刷線路板負極兩面導通。

所述振動膜片包括金屬體及駐極體振動薄膜，金屬體固定在外殼底部。

本發明的有益效果是：

1.不易受外部環境影響，能保持穩定的靈敏度；

2.改善了焊接溫度對駐極體傳聲器的影響；

3.提高了駐極體傳聲器的錄音音質；

4.不會在焊接時受損，保證駐極體傳聲器整體的頻響曲線平坦；

5.避免了插針的不良影響。

【附圖說明】

圖1為本發明駐極體傳聲器的結構主視示意圖；

圖2為外殼結構示意圖；

圖3為振動膜片結構示意圖；

圖4為絕緣墊片結構示意圖；

圖5為背極板結構主視示意圖；

圖6為銅環結構示意圖；

圖7為塑環結構示意圖；

圖8為印刷線路板結構主視示意圖；

圖9為印刷線路板結構俯視示意圖。

【具體實施方式】

下面結合1-9圖對本發明駐極體傳聲器技術方案進行詳細的介紹：

圖1所示為本發明駐極體傳聲器，包括外殼7及在所述外殼內從下往上依 次設置的振動膜片6、絕緣墊片5、背極板4和銅環3，該外殼內還包括將背極 板與銅環固定并與外殼絕緣的塑環2和設置在回路之上的印刷電路板1，所述印 刷線路板包括插針導孔和過孔，插針導孔用于將雙面負極銅箔導通，所述過孔 將印刷線路板負極兩面導通。振動膜片6包括金屬體61及駐極體振動薄膜62， 金屬體61固定在外殼7底部；絕緣墊片設置在振動膜片6與背極板4中間，銅 環3位于背極板組件4上部，背極板與銅環由塑環2固定在一起，印刷線路板 1位于銅環上部。

本實施例中將極化的電位儲存在背極板4的駐極體薄膜41上，因背極板4 在振動膜片6、絕緣墊片5之上，完全在駐極體傳聲器內部，不易受外部環境影 響，能保持穩定的靈敏度。