[發(fā)明專利]一種耐熱抗沖擊醫(yī)用硬質(zhì)PVC材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610145934.3 | 申請日: | 2016-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN105623151A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李素娟;蔡繼鋼;周偉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東百合醫(yī)療科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L91/00;C08L9/02;C08L51/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 王國標 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐熱 沖擊 醫(yī)用 硬質(zhì) pvc 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)用材料領(lǐng)域,特別涉及一種醫(yī)用硬質(zhì)PVC材料及其制備方法
背景技術(shù)
醫(yī)用PVC材料是一次性無菌血液回路產(chǎn)品的主要材料,分軟質(zhì)PVC和硬質(zhì)PVC兩種。 軟質(zhì)PVC用于擠出管體比較多,硬質(zhì)PVC用于注塑配件比較多。在PVC材料配方中,增塑劑添 加份量越高,材料硬度越低,塑化溫度越低,加工過程更易于加工;相反,增塑劑添加份量越 少,硬度越高,塑化溫度越高,加工過程流動性差,不易加工。沒改性的硬質(zhì)PVC配方制成的 配件韌性差,受力易開裂,達不到使用要求。而一次性無菌血液回路中的注塑配件占整套產(chǎn) 品30%的比重,均是采用醫(yī)用硬質(zhì)PVC粒料制成,特別是注射座配件,由于需要配合內(nèi)置膠 墊密封等作用,所以硬度是這些PVC注塑配件中最高的。這個配件使用市場上的硬質(zhì)PVC料 生產(chǎn)時,由于材料塑化溫度高,材料流動性差,導致加工剪切力過大,材料包裹在螺桿上不 向前輸送,這種情況會導致成型效率低,配件易出現(xiàn)黑點,次品率高,螺桿易斷裂等問題。同 時,注射座這個配件需要放置橡膠墊后進行二次加熱彎曲成型,使用目前市場上的PVC硬料 生產(chǎn)的產(chǎn)品在放置膠墊熱彎過程中易導致開裂,即使生產(chǎn)過程未發(fā)現(xiàn)開裂,在臨床使用過 程中也易開裂而導致漏液,為臨床的使用過程造成了困擾和不便。而且用未改性的PVC材料 制造的注射座在經(jīng)過環(huán)氧乙烷消毒后易收縮變形,導致注射座在使用過程中容易漏液,達 不到臨床使用要求。由于硬質(zhì)PVC材料含增塑劑少,如果配方調(diào)試不理想,在加工過程中容 易產(chǎn)生加工缺陷。
目前市場上銷售使用的醫(yī)用硬質(zhì)PVC材料普遍存在加工流動性欠佳,注塑配件時 剪切力過大問題,這樣在生產(chǎn)時容易導致材料包螺桿打滑,產(chǎn)品容易出黑點,嚴重的會導致 螺桿斷裂損傷,造成資源浪費和生產(chǎn)效率下降。針對有二次加工成型要求的醫(yī)療配件,比如 目前一次性無菌血液回路產(chǎn)品上的注射座,注射座注塑成型后,需要放置橡膠墊后進行熱 彎成型,且整套產(chǎn)品在投放市場前需要經(jīng)過環(huán)氧乙烷滅菌消毒工序。這些PVC配件要求有良 好的耐受熱變形和抗沖擊的性能。只有加工流動性良好、耐熱變形和抗沖擊性優(yōu)良這三個 條件全部都滿足了,材料才能達到一個好的使用效果,也才能確保醫(yī)療產(chǎn)品在臨床使用的 性能穩(wěn)定性。而目前市場上缺乏理想的醫(yī)用硬質(zhì)PVC材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐熱抗沖擊醫(yī)用硬質(zhì)PVC 材料及其制備方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種耐熱抗沖擊醫(yī)用硬質(zhì)PVC材料,其按重量份計包 括如下原料組分:
作為上述方案的進一步改進,所述PVC粉的聚合度為600~1000。
作為上述方案的進一步改進,所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二 異壬酯、環(huán)己烷1,2-二甲酸二異壬基酯中的其中一種。
作為上述方案的進一步改進,所述丙烯酸類助劑為甲基丙烯酸酯類共聚物。
作為上述方案的進一步改進,所述內(nèi)潤滑劑選自硬脂酸、單甘脂中的一種或多種。 本發(fā)明中內(nèi)潤滑劑優(yōu)選GH4。
作為上述方案的進一步改進,所述外潤滑劑選自金屬皂類復合潤滑劑、氧化聚乙 烯蠟、聚乙烯蠟中的一種或多種。本發(fā)明中外潤滑劑優(yōu)選G70s。
具體地,內(nèi)潤滑劑可以減少聚合物的內(nèi)摩擦,增加塑料的熔融速率和熔體變形性, 降低熔體黏度及改善塑化性能。而外潤滑劑能在加工時增加塑料表面的潤滑性,減少塑料 與金屬表面的黏附力,使其受到機械的剪切力降至最少,從而達到在不損害塑料性能的情 況下最容易加工成型的目的。內(nèi)、外潤滑劑使用配比需達到一個平衡才能得到既易于加工 且又具有良好理化性能的注塑制品的良好效果,特別是當配方中增塑劑含量很少的情況 下,因此配方中內(nèi)、外潤滑劑的選用及其配比尤為重要。
作為上述方案的進一步改進,所述抗沖擊改性劑選自丁二烯丙烯腈共聚物、甲基 丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種。
丁二烯丙烯腈共聚物(丁腈橡膠)或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS) 中的丁二烯成份具有良好的抗沖擊性能,且這些共混物和PVC有良好的熱力學相容性,添加 到PVC配方中能提高PVC材料的抗沖擊性能。本發(fā)明中抗沖擊改性劑優(yōu)選丁二烯丙烯腈共聚 物(丁腈橡膠)。
一種如上所述的耐熱抗沖擊醫(yī)用硬質(zhì)PVC材料的制備方法,其包括如下工藝步驟:
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