[發明專利]一種紗架在審
| 申請號: | 201610145190.5 | 申請日: | 2016-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN105603626A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 高山;龔斌杰 | 申請(專利權)人: | 慈溪太陽洲紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D04B15/42 | 分類號: | D04B15/42 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 柯奇君 |
| 地址: | 315300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 | ||
技術領域
本發明涉及織針設備領域,尤其涉及一種紗架。
背景技術
紗架是針織機上常用部件,紗架上設置有多個紗筒桿,紗筒桿上用于放置紗線筒,紗線由紗線筒輸出后輸送給針織機。但是,目前紗架結構較為單一,紗筒桿均定位在紗架上,紗筒桿最多只能其軸線轉動,而無法沿紗架進行縱向調節和周向調節,即無法調節高度和角度。因而,現有紗架包括不同規格型號,一般包括16~28路紗架。如此,至少有三方面的不足之處:1,由于紗架規格固定,相鄰兩紗筒桿之間的距離不可改變,紗線筒上的儲紗含量被牢牢限定,無法拓展;2,生產時還需要將紗線筒的出線方向與穿紗管相對應,而型號固定的紗架無法進行此類調節;3,由于紗架規格固定,許多針織企業需要配備多臺紗架,不僅僅造成了紗架型號多而煩亂,而且在生產中時常會由于針織產品變化而更換紗架,非常不便。
另外,在上述紗架穿紗時,需先把紗線從紗筒拉出,用手指夾持放于紗管下端的紗管口,另一只手使用氣槍對準紗線和紗管口,把紗線從紗管口吹入,通過紗管送到針織機的輸紗裝置。現有穿紗方式存在的不足是:雙手操作,操作比較麻煩,穿紗效率低;并且使用氣槍不當容易把幾股紗線纏繞在一起。
發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的在于提供一種紗架,該紗筒支撐裝置實現紗筒桿的高度、角度調節,從而可保證紗架出紗穩定,提升出紗效率,并可對紗架輸出線路進行變換調整。
為了實現上述的目的,本發明采用了以下的技術方案:
一種紗架,包括紗架本體,以及設置在紗架本體上的若干紗筒支撐裝置,其特征在于;所述紗筒支撐裝置包括用于定位在紗架上的基座,以及定位在基座上的支座,以及定位在支座上的紗筒桿;所述基座包括相對設置的第一抱襻和第二抱襻,第一抱襻和第二抱襻之間構成軸孔,第一抱襻和第二抱襻的一端通過轉動組件相連,另一端通過第一鎖緊組件相連;所述基座可沿軸孔周向轉動,支座通過第一轉軸定位在基座上,第一轉軸沿基座軸孔的徑向設置。
作為優選,所述轉動組件包括穿設連接第一抱襻和第二抱襻的第二轉軸,第二轉軸的軸線與所述軸孔的軸線相平行。
作為優選,所述第一鎖緊組件包括穿設連接第一抱襻和第二抱襻的第一軸桿,以及設置在第一軸桿端部上的第一鎖扣;第一軸桿的軸線沿與所述軸孔徑向設置。
作為優選,所述支座包括固定在基座上的底板,以及設置在底板上的上蓋;所述第一轉軸依次穿過上蓋、底板后連接在基座上。
作為優選,所述第一轉軸依次穿過上蓋和底板的中心處,第一轉軸能沿其軸線軸向移動;上蓋的周向側面上設有用于定位紗筒桿的兩個U形開口,紗筒桿的桿體穿過兩個U形開口。當所述第一轉軸軸向移動鎖緊支座時,紗筒桿桿體鎖緊在上蓋的U形開口內。
作為優選,所述紗架本體包括底架,以及設置在底架上的側架,以及設置在側架上的頂架,以及處于頂架上的出紗盤;側架包括第一側桿,以及處于第一側桿兩側的若干第二側桿,紗筒支撐裝置設置在第二側桿上;所述第一側桿上設有若干路穿紗通道,每路穿紗通道包括穿紗閥組件,以及設置在穿紗閥組件上的穿紗管,穿紗管的上端部定位在出紗盤上;所述穿紗閥組件包括穿紗閥體,穿紗閥體內部設有氣管,以及與氣管相連接的出氣閥口,以及控制出氣閥口開合的閥門;所述穿紗管的管口朝向所述出氣閥口,穿紗閥體上設有紗線支架,紗線支架上開設有紗線導向槽。上述紗架中包括用于引導和驅動穿紗的穿紗閥組件,具有穿紗方便且效率高的優勢。具體是穿紗閥上設置有出氣閥口,出氣閥口對準穿紗管管口,出氣閥口一側的紗線支架上開設有紗線導向槽;使用時,所述紗線穿過紗線導向槽后放置在出氣閥口處,穿紗閥組件的氣管連接氣泵,通過氣流將紗線吹入穿紗管內。
作為優選,所述穿紗管通過第二鎖緊組件定位在穿紗閥體上,第二鎖緊組件包括用于兩塊相向設置的鎖殼,以及穿設連接兩塊鎖殼的第二軸桿,以及設置在第二軸桿端部上的第二鎖扣。上述結構中,鎖緊部件可實現穿紗管的拆裝,從而便于設備維護及更換。
作為優選,兩塊鎖殼之間構成用于定位穿紗管的第一鎖口,以及用于定位在穿紗閥體的氣管上的第二鎖口;所述穿紗管定位在第一鎖口內,第二鎖緊組件通過第二鎖口連接在穿紗閥體的氣管上,氣管上設有與第二鎖口相匹配的鎖槽。上述結構中,可實現穿紗管定位在第一鎖口內,可實現其軸向調整,改變穿紗管管口與出氣閥口之間的距離;第二鎖口定位在氣管的鎖槽內,有利于防止其軸向松動。
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