[發(fā)明專利]一種藥品干燥箱

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610144432.9
• 申請(qǐng)日: 2016-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN105651022A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚蓮琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 姚蓮琴
• 主分類號(hào): F26B11/06
• 分類號(hào): F26B11/06;F26B25/04;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干燥箱，具體是一種藥品干燥箱。

背景技術(shù)

在藥品生產(chǎn)過程中，通常要對(duì)藥品中某些原料進(jìn)行干燥處理，傳統(tǒng)的方法是采用鍋炒， 或燈光照或太陽曬。但該方法不但干燥時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，而且由于干燥設(shè)備是不是封 閉式，原料在干燥過程中容易被外界的雜質(zhì)混入或侵蝕，影響到最終藥品的產(chǎn)品質(zhì)量，另 外，該方法中干燥溫度不易控制。而且但是靜止的藥品各部位受熱及氣流不均勻，導(dǎo)致藥 品干燥速度緩慢，干燥不充分，影響藥品質(zhì)量；而且在對(duì)細(xì)胞進(jìn)行培養(yǎng)時(shí)，干燥箱不可能 一直保持在某處不移動(dòng)，因此因?yàn)槟承┬枨笮枰?jīng)常移動(dòng)設(shè)備也是很常見的，但是如果干 燥箱里正在進(jìn)行藥品干燥，進(jìn)行移動(dòng)勢(shì)必會(huì)對(duì)箱體內(nèi)的藥品干燥產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種藥品干燥箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種藥品干燥箱，包括箱體，所述箱體上設(shè)有風(fēng)機(jī)，箱體的頂部設(shè)有排氣孔，箱體的 中部設(shè)有容置腔，容置腔內(nèi)設(shè)有滾筒，滾筒右端與電機(jī)的轉(zhuǎn)子連接，滾筒內(nèi)壁安裝有揚(yáng)料 板，揚(yáng)料板包括底板和后傾板，底板兩側(cè)設(shè)有豎板，底板前端和后傾板下端圓弧連接，后 傾板上端具有一對(duì)并排排列的、向后彎曲的弧形板，豎板下端和底板一側(cè)圓弧連接，豎板 前端和后傾板一側(cè)圓弧連接，底板后端呈三角形，底板上設(shè)有三個(gè)安裝通孔，底板通過固 定螺栓與安裝通孔固定在滾筒內(nèi)壁上，安裝通孔兩側(cè)分別設(shè)有用于阻止伸入其內(nèi)的六角螺 栓的六角頭轉(zhuǎn)動(dòng)的限位條，限位條位于底板上表面且和后傾板下端圓弧連接；所述容置腔 的一側(cè)設(shè)有百葉式調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，箱體的左側(cè)設(shè)置有溫度控制儀表，箱體的下側(cè)設(shè)有底座，底 座為凹槽狀且開口截面與箱體的橫截面大小相同，底座內(nèi)水平設(shè)有托板，托板下側(cè)四周都 設(shè)有減震彈簧，減震彈簧底端固定在底座下側(cè)內(nèi)壁上；所述底座的下部還設(shè)有滾輪，滾輪 上端設(shè)有T型架，T型架與底座之間設(shè)有減震塊，T型架、減震塊通過固定組件與底座下 端相連接；所述托板的下表面還設(shè)有安裝凹槽，底座的上表面設(shè)有固定凹槽，安裝凹槽與 固定凹槽之間配合安裝有減震墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述述風(fēng)機(jī)為1～4個(gè)，其設(shè)于箱體的左側(cè)或右側(cè)，箱體 上設(shè)置有風(fēng)機(jī)安裝孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滾筒的數(shù)量為1～3個(gè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排氣孔上設(shè)置有過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述箱體的左側(cè)壁上方設(shè)觀察窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，加 熱均勻，同時(shí)還采用了溫度控制儀表使得加熱溫度精確可控，箱體內(nèi)全密封結(jié)構(gòu)，并在進(jìn) 出風(fēng)口均設(shè)置高效過濾裝置達(dá)到進(jìn)化要求，提高了藥品干燥的工作效率，保證了最終產(chǎn)品 的質(zhì)量；由于藥品隨滾筒不斷滾動(dòng)，揚(yáng)料板增加了藥品的滾動(dòng)幅度，藥品的各部位均充分 與熱氣流接觸，藥品水分將快速均勻散發(fā)，達(dá)到干燥目的，且揚(yáng)料板安裝拆卸方便；還具 有多級(jí)減震，保證干燥箱的穩(wěn)定性，即使是在移動(dòng)的過程中也能保證很好的平穩(wěn)性綜上， 保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，且操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為藥品干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為藥品干燥箱中滾筒截面圖；

圖3為藥品干燥箱中揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為圖3中A-A剖視圖；

圖中：1-箱體、2-風(fēng)機(jī)、3-排氣孔、31-濾網(wǎng)、4-容置腔、5-滾筒、6-電機(jī)、7-揚(yáng)料 板、71-底板、72-后傾板、73-豎板、74-弧形板、75-安裝通孔、76-限位條、8-固定螺栓、 9-百葉式調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)、10-溫度控制儀表、11-觀察窗、12-托板、13-底座、14-減震彈簧、 15-滾輪、16-T型架、17-減震塊、18-固定組件、19-安裝凹槽、20-固定凹槽、21-減震塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。