[發(fā)明專利]一種粉煤灰回收利用新工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610144296.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105602625B | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊本華;李善強(qiáng);陳運(yùn)鋒;劉福青;劉吉祥;翟憲勇;趙明明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 魯西化工集團(tuán)股份有限公司煤化工分公司 |
| 主分類號(hào): | C10J3/46 | 分類號(hào): | C10J3/46;C10J3/84;C10J3/50;C10J3/72 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 252200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉煤 回收 利用 新工藝 | ||
1.一種粉煤灰制取合成氣的工藝,包括如下步驟:
(1)收集煤氣化爐產(chǎn)生的粉煤灰,以粉煤灰作為氣化爐氣化制取合成氣的主要原料;
(2)以煤氣為媒介采用氣力輸送方式輸送;
(3)粉煤灰和煤氣的混合物在氣化爐噴嘴處與馳放氣、H2O/O2混合氣體混合后進(jìn)入氣化爐發(fā)生氣化反應(yīng)制取合成氣;
(4)對(duì)步驟(3)制備的合成氣進(jìn)行凈化及余熱回收利用,氣化爐產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)第一煤氣煙道進(jìn)入到第一換熱器中,用馳放氣、H2O/O2混合氣體回收粗煤氣中的廢熱,經(jīng)升溫后的馳放氣、H2O/O2混合氣體進(jìn)入到氣化爐中參與氣化反應(yīng);
(5)粗煤氣經(jīng)第一換熱器換熱后,在第一換熱器的出口處的溫度為700-900℃,然后進(jìn)入到余熱鍋爐中進(jìn)一步回收廢熱,在余熱鍋爐中產(chǎn)生低壓蒸汽在混合器內(nèi)與H2O/O2混合氣體進(jìn)行混合,再進(jìn)入到第一換熱器中進(jìn)行預(yù)熱;
(6)粗煤氣在余熱鍋爐出口處的溫度為200-240℃,進(jìn)入布袋除塵裝置除塵,收集布袋除塵裝置產(chǎn)生的粉煤灰;
(7)經(jīng)布袋除塵后的粗煤氣進(jìn)入到第二換熱器中,利用脫鹽水回收合成氣中的廢熱,升溫后的脫鹽水進(jìn)入到余熱鍋爐中,用以產(chǎn)生低壓蒸汽;凈化后的合成氣由第二換熱器處排出,其溫度為30-40℃,含塵量不高于5mg/Nm3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,步驟(3)中,采用液態(tài)排渣方式排渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,通過調(diào)整氣化爐入口處的H2O/O2比、O2/粉煤灰比來控制氣化爐中的燃燒反應(yīng)溫度;通過調(diào)整馳放氣/粉煤灰比來控制氣化爐出口處合成氣的溫度,使合成氣的溫度≥1050℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,是通過一種粉煤灰回收利用系統(tǒng)得以實(shí)施,該回收利用系統(tǒng)包括氣化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及余熱回收利用系統(tǒng),所述氣化系統(tǒng)包括:粉煤灰收集器、煤氣為媒介的氣力輸送裝置、氣化爐、馳放氣源、H2O/O2混合氣體源;除塵系統(tǒng)包括布袋除塵裝置:
粉煤灰收集器與煤氣為媒介的氣力輸送裝置連接,煤氣為媒介的氣力輸送裝置利用噴嘴和煤氣低壓氣流產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū),將粉煤灰收集器中的粉煤灰流態(tài)化,通過管道送至氣化爐噴嘴處,馳放氣、H2O/O2混合氣體通過管道輸送至氣化爐噴嘴處,與粉煤灰、煤氣混合進(jìn)入氣化爐;
布袋除塵裝置收集的粉煤灰輸送至粉煤灰收集器;
所述余熱回收利用系統(tǒng),包括第一煤氣煙道,其連接在氣化爐的出口處;第一換熱器,其連接于所述第一煤氣煙道的后端;余熱鍋爐,其通過第二煤氣煙道與所述第一換熱器的出口端相連;布袋除塵裝置通過第三煤氣煙道與所述余熱鍋爐的出口端相連;第二換熱器,其連接于所述布袋除塵裝置的后端,并設(shè)有脫鹽水入口;汽包,所述汽包分別與第二換熱器和余熱鍋爐相連;混合器,其連接于所述汽包與所述第一換熱器之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于,所述第一換熱器上設(shè)有至少一個(gè)馳放氣入口,通過管道與馳放氣源相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于,所述混合器上設(shè)有至少一個(gè)純氧入口,通過管道與純氧源相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于,所述第二換熱器上設(shè)有至少一個(gè)入脫鹽水入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于,所述布袋除塵裝置至少為兩個(gè),以并聯(lián)的方式連接于所述余熱鍋爐和所述第二換熱器之間。
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