[發(fā)明專利]110kV交聯(lián)電力電纜絕緣式中間接頭制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610143888.3
• 申請(qǐng)日: 2016-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107196242A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張淑琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)天津市電力公司;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類號(hào): H02G1/14
• 分類號(hào): H02G1/14;H02G1/16
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電力設(shè)備制作工藝，尤其是一種110kV交聯(lián)電力電纜絕緣式中間接頭制作工藝。

背景技術(shù)

110kV交聯(lián)電力電纜絕緣式中間接頭制作僅依靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，加工步驟混亂，無(wú)章可循，常常使得產(chǎn)出的中間接頭合格率低，報(bào)廢率高，造成了浪費(fèi)且增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有指導(dǎo)性且能夠使成品合格率高的110kV交聯(lián)電力電纜絕緣式中間接頭制作工藝。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括如下步驟：

1)施工準(zhǔn)備工作

做好工器具準(zhǔn)備工作和接頭材料驗(yàn)收檢查核對(duì)工作，做好接頭場(chǎng)地準(zhǔn)備工作，根據(jù)廠商工藝要求對(duì)接頭區(qū)域溫度、相對(duì)濕度、清潔度進(jìn)行控制；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的除塵、通風(fēng)、照明、除濕、消防設(shè)備，提供充足的施工用電；施工前應(yīng)確定工具與材料堆放場(chǎng)地；

2)切割電纜及電纜護(hù)套的處理

根據(jù)圖紙與工藝要求，剝除電纜外護(hù)套，如果電纜外護(hù)套表面有石墨層，應(yīng)按照?qǐng)D紙與工藝要求用玻璃片去掉一定長(zhǎng)度，將外護(hù)套下的化合物清除干凈， 要求不得過(guò)度加熱外護(hù)套和金屬護(hù)套以免損傷電纜絕緣；

根據(jù)圖紙與工藝要求，確定金屬護(hù)套剝切點(diǎn)，如為鋁護(hù)套，則從剝切點(diǎn)開(kāi)始沿鋁護(hù)套的圓周小心環(huán)切鋁護(hù)套，并去掉切除的鋁護(hù)套；如為鉛護(hù)套則從剝切點(diǎn)處環(huán)切并去除，要求不得切入電纜線芯，打磨金屬護(hù)套口去除毛刺以防損傷絕緣；

3)電纜加熱校直處理

對(duì)電纜表面進(jìn)行加熱，當(dāng)電纜熱透后保持一定時(shí)間，去掉加熱裝置采用校直裝置進(jìn)行校直，直至電纜冷卻；要求電纜筆直度應(yīng)滿足工藝要求，110kV交聯(lián)電纜中間接頭要求彎曲度一般小于2-5mm/400mm，具體應(yīng)按照廠商要求，如果發(fā)現(xiàn)電纜仍有非常明顯的絕緣回縮，則必須重新加熱處理；

4)絕緣屏蔽層及電纜絕緣表面的處理

根據(jù)工藝和圖紙要求，確定絕緣電屏蔽層剝切點(diǎn)，用外半導(dǎo)電絕緣屏蔽層剝離器或玻璃片盡可能地剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)電絕緣屏蔽層，再用玻璃片在交聯(lián)聚乙烯絕緣和外半導(dǎo)電絕緣屏蔽層之間形成一定長(zhǎng)度的光滑平緩的錐形過(guò)渡，要求外半導(dǎo)電屏蔽層剝離不要超過(guò)標(biāo)記點(diǎn)，用外半導(dǎo)電絕緣屏蔽層剝離器剝離時(shí)不要試圖一次就剝到規(guī)定直徑范圍，用玻璃片去掉絕緣表面的殘留、刀痕、凹坑，盡可能使其光滑，過(guò)渡部分必須順滑。

根據(jù)工藝和圖紙要求，剝除電纜絕緣露出導(dǎo)體，要求符合工藝圖紙尺寸，不能傷及電纜絕緣；

根據(jù)工藝和圖紙要求，打磨電纜絕緣，按工藝要求的順序用砂紙將電纜絕緣拋光，打磨時(shí)應(yīng)從多個(gè)方向打磨，將粗砂紙的痕跡打光后再用更細(xì)的砂紙打磨，打磨完成后宜用平行光進(jìn)行檢查，110kV交聯(lián)電纜絕緣至少應(yīng)打到#400砂 紙，要求絕緣表面沒(méi)有雜質(zhì)、凹凸起皺以及傷痕，完成絕緣處理后，根據(jù)廠商工藝要求對(duì)外半導(dǎo)電絕緣屏蔽層與絕緣之間的過(guò)渡進(jìn)行精細(xì)處理，要求過(guò)渡平緩，不得形成凹陷或凸起，不得使用砂紙往復(fù)處理外半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層，避免將半導(dǎo)電顆粒帶入絕緣層；

根據(jù)工藝和圖紙要求，為確保界面壓力，必須進(jìn)行電纜絕緣外徑的測(cè)量，要求外徑尺寸符合工藝及圖紙尺寸要求，且測(cè)量點(diǎn)數(shù)及X-Y方向測(cè)量偏差滿足工藝要求；

5)套入橡膠絕緣件及導(dǎo)體連接

①預(yù)先套入橡膠絕緣件

利用專用工具將絕緣件進(jìn)行擴(kuò)張，將擴(kuò)張后的絕緣件套入電纜本體上，要求仔細(xì)檢查絕緣件，確保無(wú)雜質(zhì)、裂紋存在，擴(kuò)張時(shí)不得損傷絕緣件，控制絕緣件擴(kuò)張時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不宜超過(guò)4小時(shí)；

②導(dǎo)體連接

利用專用工具進(jìn)行導(dǎo)體連接，110kV交聯(lián)電纜導(dǎo)體連接多采用壓接方式，導(dǎo)體壓接前應(yīng)檢查一遍套入電纜線芯的各零部件的數(shù)量、方向和安裝順序，檢查導(dǎo)體尺寸，按工藝圖紙要求，準(zhǔn)備壓接模具和壓接鉗，按工藝要求的順序壓接導(dǎo)體，壓接完畢后對(duì)壓接部分進(jìn)行處理，測(cè)量壓接延伸量，要求零部件無(wú)缺漏，方向順序準(zhǔn)確，要求接管壓接部分不得存在尖銳和毛刺，要求壓接完畢后電纜之間仍保持足夠的筆直度；

根據(jù)工藝要求安裝屏蔽罩，要求屏蔽罩外徑不得超過(guò)電纜絕緣外徑，電纜兩邊絕緣筆直度滿足工藝要求；

③電纜絕緣表面清潔處理

電纜絕緣表面清潔應(yīng)使用無(wú)水溶劑，從絕緣部分向半導(dǎo)電屏蔽層方向擦清。要求清潔紙不能來(lái)回擦，擦過(guò)半導(dǎo)電屏蔽層的清潔紙絕對(duì)不能再擦絕緣層，擦過(guò)的清潔紙不能重復(fù)使用；

④絕緣件安裝定位