[發明專利]多功能復合機在審
| 申請號: | 201610143747.1 | 申請日: | 2016-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN105667049A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 陳鑫 | 申請(專利權)人: | 蘇州金禾新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 薛琳 |
| 地址: | 215164 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 復合機 | ||
技術領域
本發明涉及模切技術領域,特別涉及一種多功能復合機。
背景技術
近年來隨著電子技術的不斷發展,電子產品也不斷地進行更新換代,產品 的性能、外觀、集成度等都相應地得到較大程度的提升,尤其是手機、平板電 腦等產品的熱銷,更是帶動了電子產業生產制造技術的不斷發展。電子產品的 集成度不斷提高,這就要求用于組裝電子產品的各個配件的生產制造技術更加 精密和準確,電子產品各配件的尺寸等要求也越來越精確。
電子產品中廣泛使用的遮光膠、絕緣、反射、擴散、電磁屏蔽、散熱等膜 組件,通常通過模切機等設備來精確的加工制造。這些組件一般是將原材料與 膠帶貼合、模切來制成電子配件的。復合機通常與沖切機配合使用,以制備多 層復合且尺寸精確的各種膠膜配件。膜材料通常采用上下兩個圓壓輥壓制復 合,復合時若材料的位置有所偏移,則極易造成膜產品的尺寸、形狀和外觀等 諸多不良問題,以致產品報廢率大幅提升,同時生產效率也大打折扣。
膠膜在自動化高速復合時,經常出現位置偏移等問題,主要原因之一是復 合時材料的位置不能被較好地固定,材料在快速移動時總會有左右或上下等不 同方向的偏移。尤其對于一些如散熱石墨等特殊材料的復合、膠膜的多次復合 等,上述問題更加突出。
發明內容
本發明提供一種多功能復合機,在實現多次膠膜精密復合的同時,保證了 膠膜產品的良品率。
為解決上述技術問題,本發明提供一種多功能復合機,包括:機架、設置 在機架端部的膠膜進料架、安裝在所述機架表面的吸風裝置,安裝在所述機架 上的多個膠膜復合裝置、位于所述機架上的導料支架以及安裝在所述導料支架 上位置與所述膠膜復合裝置對應的多組放料輥和多組收料輥。
作為優選,所述吸風裝置包括:安裝在所述機架上的吸風板、位于所述吸 風板下方并與吸風板密封銜接的吸風盤、與所述吸風盤相連的吸氣管以及位于 機架下方與所述吸氣管連通的抽風裝置,所述抽風裝置為抽風機。
作為優選,所述導氣管上設置有氣體開關。
作為優選,所述吸風板和吸風盤設置有一組或多組。
作為優選,當所述吸風板和吸風盤設置多組時,所有的吸風板通過吸風盤 連接至同一個抽風裝置中,并由不同閥門控制。
作為優選,所述膠膜進料架包括:支架、安裝在所述支架上的導料輥以及 與所述導料輥垂直設置的限位桿。
作為優選,所述膠膜復合結構包括:兩相對設置的圓輥、所述圓輥兩端通 過鋼板固定在所述機架上,所述鋼板上還設置有輥壓調節螺栓。
作為優選,所述膠膜復合結構還包括導料桿、所述導料桿位于所述圓輥的 上方兩側,且與所述鋼板固接。
作為優選,所述收料輥和放料輥上均設置有卷材限位塊。
作為優選,還包括控制柜和控制臺,所述控制臺設置在所述控制柜上,所 述控制柜與所述膠膜進料架、吸風裝置以及膠膜復合裝置連接。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:通過在機架上裝設吸風裝置替代 傳統的不銹鋼板,將膠膜吸附在吸風板上,以達到膠膜在復合時位置的穩定, 從而避免了膠膜移位引起的多種不良問題,同時通過控制柜和控制臺可以精確 地控制多個膠膜復合裝置、放料輥和收料輥,進行精確的多層膠膜復合工作, 保證了生產的良品率和效率的同時,節約工時和人力,降低生產成本,提高膜 產品的品質。
附圖說明
圖1為本發明的多功能復合機的結構示意圖。
圖中所示:A-膠膜進料架、A1-導料輥、A2-支架桿、A3-限位桿、B-吸風裝 置、B1-吸風板、B2-吸風盤、B3-導氣管、B4-抽風機、C-膠膜復合裝置、C1-不 銹鋼板、C2-導料桿、C3-滾壓調節螺栓、C4-圓輥、D-導料支架、F1~F4-第一~ 第四放料輥、S1~S4-第一~第四收料輥、K-控制柜、J-機架。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對 本發明的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是,本發明附圖均采用簡化的 形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目 的。
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