[發明專利]一種裝配式預制綜合管廊

在審

• 申請號: 201610143577.7
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN105780808A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 仝利
• 申請（專利權）人: 青島潤國生態科技發展有限公司
• 主分類號: E02D29/05
• 分類號: E02D29/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于綜合管廊領域，尤其是一種裝配式預制綜合管廊。

技術背景

綜合管廊在市政道路下建造一個地下管廊，將排水、熱力、燃氣、電力、通信、廣電等市政管線匯聚并集中鋪設納入其中，并設置專門的檢修口、投料口等設施，統一建設管理，省去管線自身獨立的構筑物和土方開挖，可以有效集約化的利用空間資源。其優點為：一次開挖，集中施工，避免了同一路段重復開挖；極大方便了電力、通信、燃氣、供排水等市政設施的維護和檢修，降低了路面多次翻修的費用和工程管線的維修費用，保持了路面的完整性和各類管線的耐久性；減少了道路的桿柱及各種管線的檢查井、室等，優美了城市的景觀；綜合管廊(箱涵)內管線布置緊湊合理，有效利用了道路下的空間，節約了城市用地。2014年國務院辦公廳發布《關于加強城市地下管線建設管理的指導意見》(國辦發〔2014〕27號)，明確提出穩步推進城市地下綜合管廊建設，在36個大中城市開展地下綜合管廊試點工程。

不同形式的地下綜合管廊，其斷面形式、容納管線種類、造價、維修及管理均有所不同。目前，已建成或正建設部分地下綜合管廊，絕大部分采用現澆式和在工廠里采用離心或振搗澆筑成一個整體運送到施工現場。這兩種方法都存在很大的不足：現場澆筑箱涵施工周期長、勞動強度大、效率低，受天氣、現場條件影響大，對周圍環境產生巨大的污染、施工質量也不穩定，成本高，同時對土壤造成污染；工廠化生產的整體箱涵，管廊成型時間長，工藝步驟繁瑣，施工成本高，運輸、吊裝困難，尤其是大型的箱涵，生產設備和吊裝設備投入巨大，而超大規格的箱涵難有生產設備也無法制造。

發明內容

本發明的目的在于彌補現有技術的不足，提供了一種裝配式預制綜合管廊，本綜合管廊結構設計合理，制造簡單，片狀構件運輸，吊裝方便，工廠化生產，質量可控，綜合成本低，相對于混凝土板狀構件組裝施工周期大大縮短，且基本不影響道路通行，適用范圍廣，經濟環保。由于采用裝配式結構，箱涵的規格尺寸可以制造到超大尺寸，不再受限于制造和運輸等外部條件，解決了現有技術中存在的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種裝配式預制綜合管廊，包括兩L型側板、現澆筑底板、頂板、立式分倉板，承插口部分防水裝置，各個板之間的固定裝置，其特征在于：頂板置于兩L型側板、立式分倉板的上端，立式分倉板的內側、澆筑底板上面設有鋼管預埋件，鋼管預埋件上可用于鑲嵌包含右絲拉伸功能的調節桿。

所述的澆筑底板位于兩L型側板之間。

所述的在立式分倉板與澆筑底板搭接位置沿縱向和橫向間隔設置不連續凸槽，澆筑底板上面對應立式分倉板凸槽位置設置連續凹槽，安裝時澆筑底板上面與立式分倉板下端的凹凸槽對齊。

所述的頂板下側對應所有立板位置設置了非連續凸起定位裝置，所有立板對應頂板下側凸起定位裝置設置了凹陷定位裝置，安裝頂板時將凹凸定位裝置對齊。

所述的所述的L型側板以及立式分倉板的上端與頂板之間采用止水密封條密封，下端與現澆底板采用止水密封條密封。

所述的綜合管廊相鄰裝配段連接部位使用止水密封條，并在連接處縫隙灌注包括但不限于水性聚氨酯、發泡聚氨酯、防水油膏、玻璃膠等彈性防水材料。

所述的止水條包括但不限于：天然橡膠止水條、三元乙丙止水條、雙組份聚硫密封膠，聚氨酯密封膠，聚氯乙烯膠泥，遇水膨脹止水條，遇水膨脹止水膠，聚乙烯閉孔泡沫板。

所述的在頂板上設置了注漿孔。

所述的注漿裝置的注漿可以采用有機或者無機剛性、柔性材料，包括但不限于：普通或者高強度灌漿用砂漿、普通混凝土或者高強度混凝土、水玻璃混凝土、水玻璃砂漿，環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸、瀝青油膏聚氯乙烯膠泥等。

所述的L型側板以及立式分倉板頂部與頂板連接處，通過注漿孔筑漿完成后，在筑漿孔內嵌入錨固筋進行錨固，使其頂板與L型側板、立式分倉板連接。

所述的所述的右拉伸絲調節桿，一端連接并固定在立式分倉板上鋼管預埋件上，另一端固定在L型側板之間現場澆筑的鋼管預埋件上，且通過旋轉右調節絲調整并校正立式分倉板的垂直度。

所述的鋼管預埋件可作為預制工廠到安裝現場和裝配時的吊鉤點、固定右拉伸絲調節桿的固定點，以及管廊每片之間的沉降變形約束點。

所述的兩L型側板沿平行于長度方向的長度根據施工需求確定。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖。

圖2為本發明的主要構造示意圖。

圖3為本發明的側視結構示意圖。