[發(fā)明專利]一種低應(yīng)力非透明塑膠件的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610143121.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN105599215A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛曉宏;李輝;陳誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門理工學(xué)院
• 主分類號(hào): B29C45/00
• 分類號(hào): B29C45/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 麻艷

1.一種低應(yīng)力非透明塑膠件的生產(chǎn)方法，包括如下步驟，

S1，基于CAE（computeraidedengineering）技術(shù)進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與制造；

S2，采用CAE技術(shù)進(jìn)行工藝優(yōu)化模擬，并得出工藝參數(shù)；

S3，用所述工藝參數(shù)及模具小批量注射生產(chǎn)透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品；

S4，檢測(cè)透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品的應(yīng)力分布，優(yōu)化工藝方案，得出優(yōu)化的工藝參數(shù)，并且改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，排除或減少模具結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)力產(chǎn)生的影響；

S5，重復(fù)步驟S3和S4，直至所有透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品的應(yīng)力滿足要求，最終確定合理的模具結(jié)構(gòu)；

S6，將所述優(yōu)化后合理的模具結(jié)構(gòu)用于小批量生產(chǎn)非透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品；

S7，對(duì)該非透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)；

S8，重復(fù)步驟S2到S7，直至全部非透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品應(yīng)力檢測(cè)合格，確定最終工藝參數(shù)；

S9，根據(jù)最終工藝參數(shù)對(duì)非透明塑膠件進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述應(yīng)力檢測(cè)為采用偏振光照射透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品，觀察彩色光帶多寡來剖析應(yīng)力分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述應(yīng)力檢測(cè)為采用應(yīng)力偏光儀檢測(cè)所述透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品的應(yīng)力分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述應(yīng)力檢測(cè)為將非透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品在檢測(cè)溶劑中浸漬，取出后觀察是否有開裂。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述檢測(cè)溶劑為冰醋酸溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品的材料的透光率大于50%。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品的材料的透光率大于80%。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品的材料的透光率大于90%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述透明塑膠件實(shí)驗(yàn)品的材料與所述非透明塑膠件的材料具有相同或相近的性能。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述透明塑膠件的材料選自PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），GPPS（聚苯乙烯），PC（聚碳酸酯），PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯），AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）以及ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。