[發明專利]一種粉碎壓縮除水一體化裝置及其工作方法

有效

• 申請號: 201610142720.0
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN105728100B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 梁峙;梁驍
• 申請（專利權）人: 徐州工程學院
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/28;B02C4/30;B02C23/02;B02C23/16;F26B5/14
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 王新生

技術領域

本發明屬于粉碎壓縮裝置領域，具體涉及一種粉碎壓縮除水一體化裝置及其工作方法。

背景技術

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。

但現有的粉碎設備只有單純的粉碎作用，碎料需要占據大量的空間，需要另外單獨的壓縮設備對其進行壓縮處理，耗時耗力。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種粉碎壓縮除水一體化裝置，包括：進料倉1，粉碎倉2，粉碎裝置3，篩料倉4，壓縮除水倉5，自動吸料裝置6，排水管7，支架8，控制系統9；位于支架8上方的進料倉1，位于支架8一側的控制系統9，位于進料倉1側壁的自動吸料裝置6，位于進料倉1下方的粉碎倉2，位于粉碎倉2一側的粉碎裝置3，位于粉碎倉2下方的篩料倉4，位于篩料倉4下方的壓縮除水倉5，位于壓縮除水倉5側壁的排水管7；所述進料倉1與粉碎倉2、篩料倉4及壓縮除水倉5相互貫通。

進一步的，所述進料倉1包括：矩形口1-1，斗型口1-2，物料下落感應器1-3；所述矩形口1-1一端為開口結構，另一端設有斗型口1-2，矩形口1-1與斗型口1-2相互貫通；所述斗型口1-2為傾斜結構，其斜面與水平面夾角示為α，所述α范圍值為30°～60°；所述物料下落感應器1-3位于斗型口1-2內側下部，物料下落感應器1-3與控制系統9導線連接。

進一步的，所述粉碎裝置3包括：粉碎電機3-1，主動軸3-2，主動齒輪3-3，主動粉碎輪3-4，從動軸3-5，從動齒輪3-6，從動粉碎輪3-7；所述主動軸3-2固定在粉碎電機3-1輸出端，所述主動齒輪3-3固定在主動軸3-2上，主動齒輪3-3與主動軸3-2的中心軸線重合；所述主動粉碎輪3-4固定在主動軸3-2上，主動粉碎輪3-4與主動軸3-2的中心軸線重合；所述主動齒輪3-3與主動粉碎輪3-4均以主動軸3-2的中心軸線為軸心做圓周運動；所述從動齒輪3-6固定在從動軸3-5上，從動齒輪3-6與從動軸3-5的中心軸線重合，所述從動齒輪3-6與主動齒輪3-3嚙合配合，從動齒輪3-6與主動齒輪3-3旋轉方向相反；所述從動粉碎輪3-7固定在從動軸3-5上，從動粉碎輪3-7與從動軸3-5的中心軸線重合；所述從動齒輪3-6與從動粉碎輪3-7均以從動軸3-5的中心軸線為軸心做圓周運動；所述主動粉碎輪3-4與從動粉碎輪3-7的旋轉方向相反；粉碎電機3-1與控制系統9導線連接。

進一步的，所述主動粉碎輪3-4包括：柱狀轉輪3-4-1，粉碎齒3-4-2；所述粉碎齒3-4-2以柱狀轉輪3-4-1的中心軸線均勻圓周分布，數量為15～30個，相鄰兩個粉碎齒3-4-2夾角為δ，所述δ范圍值為12°～24°；

所述粉碎齒3-4-2包括：齒內沿3-4-2-1，齒外沿3-4-2-2，二者的一端在其尾端擬合呈劍狀；所述齒內沿3-4-2-1的弧半徑為R1，所述R1范圍值為10 mm～30 mm，齒內沿3-4-2-1的弧長為L1，所述L1的范圍值為50 mm～100 mm；所述齒外沿3-4-2-2的弧半徑為R2，所述R2的范圍值為50 mm～80 mm，齒外沿3-4-2-2的弧長為L2，所述L2的范圍值為100 mm～150 mm。

進一步的，所述篩料倉4包括：振動篩4-1，振動電機4-2，物料堆積傳感器4-3；所述振動電機4-2安裝在振動篩4-1底面位置；所述振動篩4-1傾斜固定在篩料倉4中心位置，其斜面與水平面夾角示為β，所述β范圍值為30°～60°；所述振動篩4-1表面均勻分布著大量的小孔，數量為50～100，其孔徑范圍值為5 mm～15 mm；振動電機4-2與控制系統9導線連接；物料堆積傳感器4-3位于振動篩4-1底部，物料堆積傳感器4-3與控制系統9導線連接。

進一步的，所述壓縮除水倉5包括：落料口5-1，出料口5-2，壓縮除水裝置5-3；所述落料口5-1位于壓縮除水倉5頂端一側位置，形狀為矩形；所述出料口5-2位于壓縮除水倉5側面底端位置，形狀為矩形；所述壓縮除水裝置5-3位于壓縮除水倉5內部中間位置；所述壓縮除水倉5底部為傾斜結構，其斜面與水平面夾角示為γ，所述γ范圍值為20°～60°；