[發明專利]一種含鎂鎘的合金錠以及制備方法

有效

• 申請號: 201610142583.0
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN105568092B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 孫鈞
• 申請（專利權）人: 靖江新舟合金材料有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/02;B22D7/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所32219
• 代理人: 陸平

技術領域

本發明涉及金屬合金,尤其涉及一種含鎂鎘的合金錠以及制備方法。

背景技術

熱浸鍍是一種無論從經濟性還是實用性來講，都是要求較高的鋼鐵表面處理方法,由于其在工藝上的簡單易實施,而且防腐性能又較為優良，所以被普遍使用,但是隨著社會的不斷發展,對鋼鐵表面防護要求的提高,尋求高性能的合金鍍層迫在眉睫，傳統的合金錠在耐蝕性，耐磨性，機械加工等方面有缺陷。

發明內容

本發明一種含鎂鎘的合金錠以及制備方法，解決了以上技術問題。

為了實現上述技術目的，達到上述的技術要求，本發明所采用的技術方案是：一種含鎂鎘的合金錠，其特征在于，按重量百分比計：鋁50％～58％,硅1.2％～1.8％,鎂 1%～3%,鎘0.5%～2%，余量為鋅。

作為優選的技術方案：按重量百分比計：鋁56％,硅1.5％,鎂 2%,鎘1.5%，余量為鋅。

一種含鎂鎘的合金錠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）配料：

按質量百份比對合金元素進行配比：鋁50％～58％,硅1.2％～1.8％,鎂 1%～3%,鎘0.5%～2%，余量為鋅；

（2）熔煉:

把配比好的金屬放進熔煉爐，升溫至650℃，進行攪拌，使各成分均勻合金化，避免鋁的偏析，然后再爐口取樣，實驗室化驗成分是否均勻；

（3）澆注：

采用移動式可移動鋅溜槽澆注；

（4）冷卻：

當合金液中心溫度下降到469℃左右時，觀察上表面未凝區域直徑在200mm以內緩慢灑水，并逐漸加大澆水量即可；

（5）起模和表面處理：

在起模的過程中檢查合金錠是否有毛刺，飛邊，縮孔，裂紋，縮松，浮渣缺陷；

（6）測試：

進行刮痕負荷測試。

作為優選的技術方案：所述的步驟（2），將配比好的金屬置于中頻感應電爐內熔煉，充分攪拌混合均勻后,隨爐降溫至630℃進行精煉和浮渣,再隨爐冷卻至550℃進行搗渣和澆注。

作為優選的技術方案：所述的步驟（3）澆注，時間不宜過快，否則易產生氣泡，夾渣，裂紋缺陷，澆注每次在3分鐘左右，澆注完畢后快速揉皮。

作為優選的技術方案：所述的步驟（6），將頂端半徑為0.05mm的藍寶石測試針垂直于試驗部位，調節為0.0196N-0.196N的負荷，移動試驗部位20mm，此后目視試驗部位是否產生劃痕，將發生刮痕中最小的刮痕負荷定為該試驗的實際刮痕負荷。

本發明的有益效果是：一種含鎂鎘的合金錠以及制備方法，在合金錠中添加了鎂和鎘元素，鎂元素具有優異的耐腐蝕性能和良好的加工性能，鎘元素在不影響鍍層腐蝕性的前提下，進一步提高了產品的表面硬度，不但可以延長使用壽命，節約有限的鋅資源，降低資源消耗，而且有更優越的耐刮痕性能，可使用在加工時容易出現刮痕，反復磨擦或磨損的部位。

附圖說明

圖1為本發明生產流程圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步描述;

一種含鎂鎘的合金錠，其特征在于，按重量百分比計：鋁50％～58％,硅1.2％～1.8％,鎂 1%～3%,鎘0.5%～2%，余量為鋅。

所述的含鎂鎘的合金錠按重量百分比計：鋁56％,硅1.5％,鎂 2%,鎘1.5%，余量為鋅。

一種含鎂鎘的合金錠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）配料：

按質量百份比對合金元素進行配比：鋁50％～58％,硅1.2％～1.8％,鎂 1%～3%,鎘0.5%～2%，余量為鋅；

（2）熔煉:

把配比好的金屬放進熔煉爐，升溫至650℃，進行攪拌，使各成分均勻合金化，避免鋁的偏析，然后再爐口取樣，實驗室化驗成分是否均勻；

（3）澆注：

采用移動式可移動鋅溜槽澆注；

（4）冷卻：

當合金液中心溫度下降到469℃左右時，觀察上表面未凝區域直徑在200mm以內緩慢灑水，并逐漸加大澆水量即可；

（5）起模和表面處理：

在起模的過程中檢查合金錠是否有毛刺，飛邊，縮孔，裂紋，縮松，浮渣缺陷；

（6）測試：

進行刮痕負荷測試。

所述的步驟（2），將配比好的金屬置于中頻感應電爐內熔煉，充分攪拌混合均勻后,隨爐降溫至630℃進行精煉和浮渣,再隨爐冷卻至550℃進行搗渣和澆注。