[發明專利]一種裂解氣循環加熱與微波結合的輪胎橡膠裂解方法

有效

• 申請號: 201610142490.8
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN105733644B
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 周昆;康琪;姚波
• 申請（專利權）人: 四川宏圖普新微波科技有限公司
• 主分類號: C10G1/10
• 分類號: C10G1/10;C10B53/07
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙)51211
• 代理人: 趙麗

1.一種裂解氣循環加熱與微波結合的輪胎橡膠裂解方法，其特征在于：所述方法包括下述步驟：

A、輪胎橡膠預處理；

B、將步驟A預處理好的輪胎橡膠送入復合裂解腔；

C、采用氣體加熱裝置將氣體介質加熱至350℃～700℃；

D、將步驟C加熱的氣體持續地通入復合裂解腔與微波同時作用于輪胎橡膠進行裂解，得到固態產物和混合氣態產物；

E、將步驟D得到的混合氣態產物進行油氣分離除去裂解油；

F、將步驟E中經油氣分離得到的氣體中的部分通入到步驟C所述的氣體加熱裝置中加熱至350℃～700℃用于步驟D循環裂解，其余部分排出，所述通入到氣體加熱裝置中的氣體的流量與步驟D中通入到復合裂解腔中的氣體介質的流量相同；

其中，在裂解裝置開機前，進行排氧處理，排氧采用氮氣、二氧化碳、水蒸氣、惰性氣體進行；初始裂解時，氣體介質采用加熱到350～700℃的氮氣、二氧化碳、水蒸氣、惰性氣體中的一種或兩種以上的組合作為初始裂解的氣體介質；在裂解經過一個循環后，所述的氣體介質為步驟E中經油氣分離得到的氣體。

2.根據權利要求1所述的一種裂解氣循環加熱與微波結合的輪胎橡膠裂解方法，其特征在于：所述的輪胎橡膠裂解前進行預加熱，所述預加熱是將輪胎橡預加熱至100℃～400℃。

3.根據權利要求1所述的一種裂解氣循環加熱與微波結合的輪胎橡膠裂解方法，其特征在于：所述裂解的微波頻率包括915MHz±50MHz、2450MHz±50MHz，5.8GHz±100MHz中的一種或兩種以上的組合。

4.根據權利要求1所述的一種裂解氣循環加熱與微波結合的輪胎橡膠裂解方法，其特征在于：在步驟D中，所述固態產物經無氧冷卻后排出，回收利用；在步驟E中，所述的油氣分離方法包括冷凝、吸附、靜電及噴淋中的一種或兩種以上的組合。

5.根據權利要求4所述的一種裂解氣循環加熱與微波結合的輪胎橡膠裂解方法，其特征在于，在步驟F中，所述加熱包括將油氣分離得到的氣體與步驟D中所述混合氣態產物通過換熱裝置換熱的方式進行加熱；或利用步驟E中油氣分離得到的氣體和裂解油、步驟D中所述固態產物中的炭渣中的一種或兩種以上的組合作為燃料進行加熱。

6.一種用于權利要求1橡膠裂解方法的輪胎橡膠裂解系統，包括微波發生器（1）、與微波發生器（1）連接的復合裂解腔（2）、油氣分離裝置（6），所述復合裂解腔（2）上開設有復合裂解腔進氣口（21）和復合裂解腔出氣口（22），所述油氣分離裝置（6）上開設有油氣分離裝置進氣口（62）和油氣分離裝置出氣口（61），其特征在于：還包括氣體加熱裝置（3），所述氣體加熱裝置（3）上開設有氣體加熱裝置進氣口（32）和氣體加熱裝置出氣口（31），所述氣體加熱裝置進氣口（32）與油氣分離裝置出氣口（61）連通，所述氣體加熱裝置出氣口（31）與復合裂解腔進氣口（21）連通，所述油氣分離裝置進氣口（62）與復合裂解腔出氣口（22）連通。

7.根據權利要求6所述的裂解系統，其特征在于：所述裂解系統還包括原料預加熱裝置（7），所述原料預加熱裝置（7）與復合裂解腔（2）連接。

8.根據權利要求6所述的裂解系統，其特征在于：所述復合裂解腔（2）上還設有固體產物排出通道（23），所述油氣分離裝置（6）上、油氣分離裝置（6）與氣體加熱裝置（3）的連接通道上設有氣體分流口（4）。

9.根據權利要求7所述的裂解系統，其特征在于：所述油氣分離裝置（6）包括管式換熱冷凝器、殼管式冷凝器、吸附除油器、噴霧式冷凝器、噴淋式冷凝器，列板式冷凝器、管板式冷凝器、靜電除油器中的任意一種或兩種以上的組合，所述原料預加熱裝置（7）包括熱風式加熱器、紅外加熱器、回轉加熱筒、加熱流化床、加熱浴槽中的一種或兩種以上的組合。