[發明專利]墊片沖壓模具

有效

• 申請號: 201610142385.4
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN105598255B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 俞學文
• 申請（專利權）人: 蘇州友尼可緊固件有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及沖壓技術領域，具體涉及一種墊片沖壓模具。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現有的墊片沖壓模具存在下面的問題，由于墊片受到沖頭的沖擊，墊片存在一定的拱起，并且墊片在沖壓模具中不存在壓平的步驟，當墊片沖壓完成后，整個墊片不夠平整。

發明內容

本發明的目的在于提供一種墊片沖壓模具，該墊片沖壓模具制作出來的墊片平整度較高。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種墊片沖壓模具，包括上模座和下模座，上述上模座與下模座水平布置，上述下模座位于上述上模座的下方，上述上模座的下表面設有沖頭，上述下模座的上表面設有成型通孔，該成型通孔的位置與上述沖頭的位置對應，上述成型通孔的上端口的下方設置有整平支撐板。

優選地，上述下模座的側壁設有插槽，該插槽水平布置，上述成型通孔穿過上述插槽，上述插槽內滑動裝配上述整平支撐板。

優選地，上述下模座裝配有整平支撐板驅動機構，該驅動機構包括第一驅動斜板和第二驅動斜板，上述第一驅動斜板的第一端與上述下模座轉動連接，上述第一驅動斜板的第二端與上述第二驅動斜板的第一端轉動連接，上述第二驅動斜板的第二端與上述整平支撐板轉動連接。

優選地，上述第一驅動斜板的第一端通過彈簧連接上述第二驅動斜板的第二端。

優選地，還包括升降機構，上述上模座裝配于上述升降機構，上述上模座的下表面設有驅動壓頭，該驅動壓頭的位置與上述第一驅動斜板的位置對應。

本發明的工作原理為：沖頭與成型通孔配合，沖頭沖擊型材后，墊片成型，墊片經成型通孔落下，落至整平支撐板上，沖頭繼續向下壓到墊片，沖頭與整平支撐板配合，對墊片起到一個壓平整平的作用，整平完成后，沖頭上升，整平支撐板拉出，墊片離開成型通孔被轉移。

上模座下降時，上模座壓到第一驅動斜板，第一驅動斜板驅動第二驅動斜板，第二驅動斜板驅動整平支撐板至成型通孔處，此時沖頭也處在下降的過程，當上模座上升時，由于彈簧的作用，整平支撐板滑出插槽，墊片落下。整平支撐板進出插槽的過程完全與沖頭進出成型通孔的過程一致。保證墊片沖壓成型的同時實現墊片的平整，效率較高。

本發明的有益效果為：墊片沖壓模具制作出來的墊片平整度較高，并且平整效率高。

附圖說明

圖1是本發明的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種墊片沖壓模具，包括上模座1和下模座2，上述上模座1與下模座2水平布置，上述下模座2位于上述上模座1的下方，上述上模座1的下表面設有沖頭3，上述下模座2的上表面設有成型通孔4，該成型通孔4的位置與上述沖頭3的位置對應，上述下模座2的側壁設有插槽5，該插槽5水平布置，上述成型通孔4穿過上述插槽5，上述插槽5內滑動裝配有整平支撐板6。

上述下模座2裝配有整平支撐板6驅動機構，該驅動機構包括第一驅動斜板81和第二驅動斜板82，上述第一驅動斜板81的第一端與上述下模座2轉動連接，上述第一驅動斜板81的第二端與上述第二驅動斜板82的第一端轉動連接，上述第二驅動斜板82的第二端與上述整平支撐板6轉動連接。

上述第一驅動斜板81的第一端通過彈簧9連接上述第二驅動斜板82的第二端。

還包括升降機構，上述上模座1裝配于上述升降機構，上述上模座1的下表面設有驅動壓頭7，該驅動壓頭7的位置與上述第一驅動斜板81的位置對應。

本發明的工作原理為：沖頭3與成型通孔4配合，沖頭3沖擊型材后，墊片成型，墊片經成型通孔4落下，落至整平支撐板6上，沖頭3繼續向下壓到墊片，沖頭3與整平支撐板6配合，對墊片起到一個壓平整平的作用，整平完成后，沖頭3上升，整平支撐板6拉出，墊片離開成型通孔4被轉移。